一般說來，我們正常使用著的機器如果出現(xiàn)了不出絲的現(xiàn)象，都是這三種原因引起的。

一是我們的滾軸上面的滾壓頭的方向弄反了，這樣的話就會出現(xiàn)逆向滾動，所以就不出絲了。第二個原因就是機器上面的定位套的方向不正確，這樣也會影響機器對材料的定位，因而影響機器的出絲。第三個原因，就是由于長時間的使用，我們機器上面的一些部件收到了損害。滾絲機上面有一些是屬于耗材的，比如滾輪和定位套，所以會影響出絲。

滾絲機新手在操作的時候要注意什么?滾絲時螺紋的直徑檢測，為了度更高要按6級來檢測滾絲機雖好使但不可讓它不間斷的長時間工作，若經(jīng)常性超過負荷機器容易出現(xiàn)故障。所以在機器出現(xiàn)超過負荷時要盡快減少跨距。三軸滾絲機牙位調(diào)整不同于兩軸滾絲機，三軸跟前端面調(diào)整是相同的。正確的滾壓開始步驟是進給完畢后再開始轉(zhuǎn)動工件。雖然滾絲機的操作現(xiàn)在越來越簡單化，但若是細節(jié)不注意還是會影響到后期的保養(yǎng)問題。有些注意事項也許滾絲機廠家在大家購買時會有所提及，但一些細小問題就有可能說不到了。

螺紋緊固件損壞的真正原因是松動：螺紋緊固件松動后，產(chǎn)生巨大的動能mv2，這種巨大的動能直接作用于緊固件及設(shè)備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設(shè)備無法在正常的狀態(tài)下工作，進一步導(dǎo)致設(shè)備損壞。受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，滾絲機螺栓被拉斷。受徑向力作用的緊固件，滾絲機螺栓被剪斷，滾絲機螺栓孔被打成橢圓。滾絲機螺栓斷裂，人們得出的結(jié)論是強度不夠，因而大都采用加大滾絲機螺栓直徑強度等級的辦法。這種辦法可以增加滾絲機螺栓的預(yù)緊力，其摩擦力也得到了增加，當(dāng)然防松效果也可以得到改善，但這種辦法其實是一種非專業(yè)的辦法，它的投入太大，收益太小。

滾絲機冷軋小型漸開線花鍵在軋機上的原理。L和R是一對參數(shù)相同的漸開線滾輪，分別安裝在滾絲機的兩個主軸上，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，可以同向同步轉(zhuǎn)動。R輪可由氣缸驅(qū)動以進行徑向進給運動，而L輪可由調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)以與R輪在工件P的外表面上的壓痕相一致。基孔。調(diào)整夾具可以軸向移動工件。當(dāng)施加力時，它可以圍繞平行于機床主軸的軸線在點o處擺動到角度，以確保工件在兩個輥的冷軋過程中得到保持。這種情況也有利于夾緊工件。