淺析四種不同材質(zhì)的通風管道

　　淺析四種不同材質(zhì)的通風管道

　　通風管道是現(xiàn)代建筑以及工廠里重要的通風設備，通風管道的類型和運用的原料，要跟從環(huán)境的特色進行規(guī)劃安排，下面，就讓合肥通風管道小編來跟我們說說四種不同原料的通風管道。

　　鐵皮風管：應用規(guī)模很廣，基本上許多場所都能運用，價格較高。

　　復合風管：用復合資料制造，好的有酚醛資料做的，施工快，合適風量不大和靜壓小的設備選用，價格要比鐵皮平宜一點。

　　玻璃鋼風管：就是消防用的那種風管，合適大風量和對層高沒有大的要求的場所，有些大的吊柜在選用，價格相對比較低。

　　不銹鋼風管：外形美觀、內(nèi)壁潤滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能合適非常復雜的排氣工程?？蓲叱扇技安豢扇贾瘜W腐蝕氣體，而不需要別的設備澆水救活設備。由不銹鋼制成，原料堅固，易堅持完整性。

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合理設計進排風口位置和尺寸。

利用室內(nèi)外空氣溫度差所形成的熱壓作用和室外空氣流動產(chǎn)生的風壓形成自然通風，但風壓作用受自然條件限制，具有多變性，無風時即無風壓作用，因此不宜作為廠房自然通風的動力考慮。對多跨熱加工廠房的自然通風設計，必須采取有效的措施在大型鋼鐵企業(yè)中，有一些多跨熱加工廠房，如熱軋帶鋼廠的熱卷庫、熱軋型鋼廠的冷床區(qū)等等。按照有關規(guī)定，在熱加工廠房自然通風的設計計算中，僅考慮熱壓作用，風壓作用只作為一項補充因素，不參與通風計算。

熱加工車間在生產(chǎn)過程中，散發(fā)大量的余熱和灰塵等污濁氣體，惡化了廠房內(nèi)部環(huán)境，必須通過有效地組織廠房自然通風，迅速排除余熱和污濁氣體而改善內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。當廠房高度和生產(chǎn)散熱量為一定時，合理協(xié)調(diào)進、排氣口面積，是提高廠房自然通風效果的關鍵所在。

在廠房自然通風設計中，必須合理協(xié)調(diào)進、排氣口面積，力求進氣口面積不小于或大于排氣口面積，這應該是提高自然通風效果的極為重要和有效的技術措施。然而。3、風管法蘭的墊片厚度宜為3一5mm，應選用耐油氣腐蝕的資料。在實際工程設計中，某些熱加工主體廠房，由于缺乏精心的合理規(guī)劃，造成公輔設施建筑和生活福利建筑，把主體廠房圍得嚴嚴實實、水泄不通，使廠房失去了大片可開設進氣口的寶貴位置，而廠房自然通風設計中。又未認真進行研究推敲，只是遷就于既定的建筑設計現(xiàn)狀，不管合理與否，消極的拼命加大天窗面積，將天窗高度加大至8m左右，結果導致進氣口面積不足排氣口面積的13，使廠房自然通風模式形成極不合理的狀況．雖然為廠房自然通風天窗增加了大量建設投資，卻未獲取應有的通風效果。

空調(diào)冷熱水銅管管道系統(tǒng)的接口滲水

后果：采用紫銅管的空調(diào)冷熱水管道與設備鑲接的部件（如風機盤管、空調(diào)機組）以及承插焊口處，經(jīng)冷熱水交替使用后出現(xiàn)漏水和滲水造成整個系統(tǒng)不能正常使用。

措施：

（1）根據(jù)設計要求，正確選用管材、管件及連接方式，不同型號的管材、管件不易混合使用。

（2）管子內(nèi)外表面應光滑、清潔，不應有、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠繡和嚴重脫鋅。

銅管內(nèi)外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm；橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過0.03mm，面積不超過表面積的0.5%。

脹口或翻邊連接的管子，施工前應每批抽1%且不小于兩根進行脹口或翻邊試驗。如有裂紋需進行退火處理，重做試驗。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗，不合格者不得使用。

管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標準規(guī)定。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好。

（3）銅管的焊接必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證焊接質(zhì)量。從直觀道理上講，這種構造的天窗是可以做到直線封閉擋住任何角度的飄雨，但實際上這只是對直線雨而言，當風雨受到某種阻力后，會形成變異的渦流風雨，此時其飄雨角可能出現(xiàn)0。用于空調(diào)系統(tǒng)的紫銅管焊接形式以搭接較多，要求接頭質(zhì)量好；搭接長度一般為管壁厚度的6～8倍，管子的公稱直徑小于25mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D。搭接焊還必須保證焊接連接面之間有一定的間隙；間隙過大、過小都會使釬焊接頭質(zhì)量變壞，間隙的大小與使用釬料有關，采用鋼鋅釬料間隙為0.1～0.3mm，采用鋼磷釬料間隙為0.03～0.25mm。

（4）銅管膨脹系數(shù)大，管道系統(tǒng)的膨脹量大，如果直管段較長時，應在適當處設置波紋補償器，以消除膨脹量。