闡述混料機的操作規(guī)程及維護保養(yǎng)事項

混料機合適粉狀樹脂成型料的混合，也能夠用于液體樹脂成型料的混合。其構造中的料鍋與逆流式根本相同，但將攪刀改成固定犁板，只要料鍋轉(zhuǎn)動，犁板有二組，一組使料向外翻動，另一組使料向里翻動，混料過程使料在不時分開與翻動。到達混合的目的。該設備混料質(zhì)量好，操作便當。

   混料機定期檢查皮帶能否松弛，應把電機向外調(diào)動，直到皮帶拉緊為止。應把機械安頓在通風位置，保證電動機功作熱量分發(fā)，延長電動機壽命。定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的光滑。機械運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有毛病時，須停機斷電源前方可處置。

   機器運轉(zhuǎn)前應檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲能否松動，如松動應加緊固。制止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。操作規(guī)程按值定辦法操作，未經(jīng)培訓或未熟習操作者，嚴禁擅自運用混色機。對機臺的軸承、齒輪停止定期加油。機器在運轉(zhuǎn)時嚴禁伸手入內(nèi)或轉(zhuǎn)動局部。

   青算或檢修時必需關閉電源。嚴禁超出額定重量（100KG），混色前必需徹底清潔凈料斗內(nèi)粉塵雜質(zhì)?；焐跋赛c動，確保無異常狀況下方開機運用。混色完畢后應關閉電源。各班次必需堅持機臺的清潔，每天都要停止機器的維護，混色機四周嚴禁擺放其他雜物，箱內(nèi)、外堅持清潔。

連續(xù)式攪拌機和間歇式攪拌機的不同之處

連續(xù)混合機從生產(chǎn)開始到生產(chǎn)結(jié)束，連續(xù)進行配料，攪拌/推進和卸料。間歇式生產(chǎn)間歇式混合器，混合后排出。投入物料的比例不同連續(xù)混合機將不同的物料放入zhi定的料斗中，并由計算機進行數(shù)字控制，將骨料送到混合罐中進行混合。

向左轉(zhuǎn)|右轉(zhuǎn)分批混合機首先將原料按比例放入混合機料斗中，然后進行混合。不同的生產(chǎn)效率連續(xù)攪拌機連續(xù)平穩(wěn)地工作，單機產(chǎn)量高。由于間歇式混合機是間歇性生產(chǎn)的，因此輸出和效率不如連續(xù)的高，但生產(chǎn)率高。

   連續(xù)式和間歇式的主要區(qū)別在于，一種連續(xù)式生產(chǎn)是間歇式生產(chǎn)，間歇混合的質(zhì)量一般都很好，高速公路和高鐵都是已建立的間歇混合站。連續(xù)混凝土攪拌機是濕混凝土噴射的必不可少的附件。它屬于機械領域。它由一個傳動裝置，一個計量螺桿，一個供水裝置和一個攪拌桶組成。它可以定量進料，供水，連續(xù)攪拌和推進。它體積小，結(jié)構簡單，可以滿足濕法混凝土噴射機的進料要求。

穩(wěn)定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質(zhì)量要求的混凝土的機械。

1、自落式攪拌機:自落式攪拌機的攪拌筒內(nèi)壁焊有弧形葉片。當攪拌筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)時，葉片不斷將物料提升到一定高度，然后自由落下，互相摻合。可攪拌塑性和半干硬性混凝土。

2、強制式攪拌機 強制式攪拌機主要是根據(jù)剪切機理進行混合料攪拌，適用于塑性、干硬性輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

機械攪拌器主要由三部分組成：電動機，攪拌棒和攪拌密封。電機是動力部分，固定在支架上，速度由調(diào)速器調(diào)節(jié)。攪拌棒連接到電動機。當電源打開時，電動機驅(qū)動攪拌棒旋轉(zhuǎn)并攪拌。攪拌密封裝置是用于連接攪拌棒和反應器的裝置，并且反應可以在密封系統(tǒng)中進行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結(jié)構。根據(jù)反應器的大小和形狀，瓶口的大小和反應條件，選擇合適的攪拌棒。