板式換熱器在工廠中應用非常的廣泛，　從板式換熱器的發(fā)展歷史，我們很容易看出，每一次的改進終目的都是為了提高介質之間的換熱效率。  板式換熱器的用途被越來越多的人了解，但是板式熱換器技術有哪些延伸呢？大家對它有多少了解呢？下面和小編一起來看看吧。

　　1、防腐技術。近年來，各國在換熱器防腐領域的研究和設計方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護技術的開發(fā)和新型防腐是材料的應用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了無限生機。另外，非金屬材料的應用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

　　2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時在微電子，航空航天、、化學生物工程、材料科學等場合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。

　　3、強化技術。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產品。電廠動力效應強化傳熱技術，添加物強化沸騰傳熱技術，通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術、納米流體傳熱技術等將得到研究和發(fā)展。

腐蝕污垢

　　具有腐蝕性的流體或者流體中含有腐蝕性的雜質對換熱表面腐蝕而產生的污垢，通常，腐蝕程度取決于流體中的成分、溫度及被處理流體的pH值。

顆粒污垢

　　懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚，這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用的沉淀層，即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。

化學反應污垢

　　在傳熱表面上進行的化學反應而產生的污垢，傳熱面材料不參加反應，但可作為化學反應的一種催化劑。

　　換熱器的主要產品有：BR、BRB、BRV系列板式換熱器、管殼式換熱器、各種儲罐、容積式換熱器、浮動盤管式換熱器、 螺旋板式換熱器、空氣冷卻器、散熱器、汽-水換熱機組、除污器、過濾器、熱力站換熱機組等，多了解不同換熱器的一些知識，有助于大家選購。

影響板式換熱器傳熱系數(shù)的因素船用板式換熱機組選型

影響板式換熱器傳熱系數(shù)的因素  

     板式換熱器與其他設備相比換熱、清洗方便、維護簡單，是集中供熱工程中換熱站主要的設備之一，既是如此，我們就需要對影響設備傳熱系數(shù)的三個主要因素進行討論，以達到越好的供熱質量： 　　1.對板式換熱器的壓降控制　　設備的壓力損失是考慮的一個重要點，根據(jù)以往的工作經驗，較大的集中供熱項目1次網的壓力損失基本是在100kPa左右，還是比較經濟合理的，在此條件下得到的換熱面積既可以達到工況的要求，也是很節(jié)約投資的。按上面的條件，我們把設備的壓力損失定在50kPa左右，如果此值定在30kPa，相應的換熱面積將增加15%-20%左右，由此會造成相應的初投資及維護費用升高。但是在一些1次網工作壓力較低，要求壓降較小的工程中，也有選取后者的情況。 　　2.工作參數(shù)　　工作參數(shù)對換熱系數(shù)的影響是顯而易見的?！　∑渲校簆一換熱量；　　K一換熱系數(shù)；　　F一換熱面積；　　△tm一對數(shù)平均溫差。　　我們可以進行板式換熱器的設計及校核，工作參數(shù)將影響換熱系數(shù)及換熱面積的判定，在空調領域中，我們在選擇設備時經常會得到較大的換熱面積，就是因為空調機組換熱時的△tm較小的緣故。 　　3.板片壓紋　　設備原板片上都壓有規(guī)則的波紋型，這些波紋可以強化流體在流道中的擾動，達到加強傳熱的目的。各生產廠家由于設計思路及工藝條件的不同，所加工的板片波紡型也不盡相同，以人字型紋為例，人字型紋的角度決定了壓力損失及傳熱成效，鈍角人字型紋提供高的阻力及大的熱傳動力。銳角人字型紋提供低的阻力及小的熱傳動力。進行產品設計時可根據(jù)每種應用的特性越優(yōu)化處理。如果一側和二側循環(huán)的流量不同，設備可以按照特定比例對各個波紋的板片進行配置，以獲得很大的熱傳效率，越好地節(jié)約能源。