軋鋼機械分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩大類，主要設(shè)備是軋件使軋件實現(xiàn)軋制塑性變形的設(shè)備，比如說軋機，它還包括一個或幾個工作機座及其傳動裝置。而輔助設(shè)備是指主機以外的各種設(shè)備，用來完成其它一些列的輔助工序。由于輔助設(shè)備數(shù)量大，種類多，而且，機械化程度愈高，輔助設(shè)備的重量占車間機械設(shè)備總量比例就愈大。因此，在軋鋼車間的輔助設(shè)備對產(chǎn)品品種和質(zhì)量，以及車間的生產(chǎn)率、機械化、自動化程度都有很大的影響，對于改善工人的勞動條件都有很重要的意義

經(jīng)過熱軋廠送來的鋼卷，先要經(jīng)過連續(xù)三次技術(shù)處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機組。在冷軋機上，開卷機將鋼卷打開，然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶多種多樣的要求來加工的，從而生產(chǎn)各種各樣不同品質(zhì)的產(chǎn)品。

在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設(shè)備自動化程度高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板。

在熱軋機的配合下，加上優(yōu)異的軋制工藝，除了產(chǎn)品的強度與韌性高于普通鋼種之外，其焊接性和冷成形性、抗應(yīng)變時效和HIC性以及表面質(zhì)量也更加突出，進(jìn)而推動了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。熱軋金軋制鋼板多數(shù)被用于海洋結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑以及造船等行業(yè)，這種材料在焊接制作時成本低，同時具有高的結(jié)構(gòu)完整性，因此非常適合上述特殊行業(yè)的應(yīng)用需求，能有效減輕材料的重量和降低生產(chǎn)成本。

在利用熱軋機軋制產(chǎn)品的時候，通常都要求配以感應(yīng)加熱爐一起使用，一方面是為了提高熱軋機的生產(chǎn)效率，簡化工藝；另一方面則是為了減少能耗，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。也由此也充分證實了一點，那就是感應(yīng)加熱爐對于熱軋機意義重大。隨著感應(yīng)加熱爐與熱軋機的配套越來越明顯，它也成為越來越多工廠生產(chǎn)不可或缺的，感應(yīng)加熱爐質(zhì)量的好與壞直接影響著熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量。