目前金屬焊接方法的分類有哪些？明星機(jī)械

一、釬焊——定義：采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母 材， 填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱為釬焊 （火焰、感應(yīng)、爐中、浸漬、電子束、紅外線等）。

釬焊與熔焊相似，卻有著本質(zhì)的區(qū)別，它是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)卻低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

二、熔焊——定義：在不是施加壓力的情況下，將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。電弧焊：熔化極 熔化極（焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、螺熔化極 柱焊） 非熔化極（鎢極弧焊、等離子弧焊、碳弧焊、原子氫 非熔化極焊、氣焊、氧氫、氧yi炔、空氣yi炔、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、 激光焊）。二、熔焊——定義：在不是施加壓力的情況下，將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。

這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是,利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化,不加壓力而互相熔合,冷卻凝固后而形成牢固的接頭.電弧焊、電渣焊都屬于這一類。

三、壓焊——定義：焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完 成焊接的方法稱為壓焊。

電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊、高頻焊)；冷壓焊 （超聲波焊、爆za焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、氣壓焊）。

這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是，焊件不論加熱與否均施加一定壓力，使兩結(jié)合面緊密接觸產(chǎn)生結(jié)合作用，從而使兩焊件連接在一起，接觸焊與摩擦焊等都屬于這一類。

明星機(jī)械是一家集設(shè)計，制造，銷售，服務(wù)于一體的現(xiàn)代化科技型民營企業(yè)，擁有先進(jìn)鋁合金焊接技術(shù)，對外承接各類機(jī)械加工和金屬焊接業(yè)務(wù)。公司擁有生產(chǎn)設(shè)備50多套，主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控卷圓機(jī)、fv-3224立式加工中心、500t重型沖壓設(shè)備、時代焊接機(jī)器人、奧地利福尼斯焊機(jī)、芬蘭肯倍焊機(jī)、縱縫自動焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等先進(jìn)設(shè)備。配備sf6檢漏回收裝置，超聲波和x射線探傷裝置，以及水壓試驗(yàn)設(shè)備。公司技術(shù)力量雄厚，擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得iso9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，的服務(wù)精神，在市場上取得不凡的業(yè)績，獲得客戶廣泛認(rèn)可和贊譽(yù)。因此，鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時，又足夠允許膨脹。

      鋁及鋁合金的材料分類

　　鋁及鋁合金主要分為兩大類，其一為變形鋁及鋁合金，主要以冶金半成品如棒、管、帶為主，兼顧有鍛件和擠壓型材。其二是鑄造類鋁合金，包括有零件和毛坯。具體來看，變形鋁及鋁合金又可以細(xì)分為只可變形強(qiáng)化不能進(jìn)行熱處理的鋁及鋁合金和既能變性強(qiáng)化又能夠?qū)嵭袩崽幚淼匿X及鋁合金。搭接量減小會使前后鋼帶的結(jié)合面積太小，使總的受力面減小而無法承受較大的張力。

　　在我國的《變形鋁及鋁合號表示法》中，四位字符體系牌號是屬于變形鋁及鋁合金的表示方法，其中第三和第四位代表著同組中不同的鋁合金或純鋁的純度。依據(jù)我國的《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》來看，F(xiàn)為自由加工狀態(tài)，O為退火狀態(tài)，H為加工硬化狀態(tài)，W為固溶熱處理狀態(tài)，T為熱處理狀態(tài)。T代號后的第四位或第五六位數(shù)字代表著由不同的消除應(yīng)力處理過的狀態(tài)。進(jìn)口和出口引導(dǎo)裝置——設(shè)計來避免焊絲刮傷接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口，因?yàn)樵阡X絲升溫時，產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。