攪拌站形式的選擇：如場地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機輸送形式；如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機供料；或者采用地倉式，可由工程翻斗車直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個）。

　　檢測儀器的選用：如配用砂含水量檢測儀，通過微機控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實現(xiàn)在線加水的自動調(diào)整；坍落度檢測儀的應用，可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。

攪拌站斜皮帶和配料機皮帶跑偏。皮帶機皮帶跑偏會引起皮帶頂端漏料、造成設備的非正常磨損與損壞、會降低攪拌站實際生產(chǎn)率，而且會影響整套設備的正常工作。膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。調(diào)整張緊機構(gòu)法。膠皮帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應當調(diào)整方向，使兩側(cè)松緊度一致；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調(diào)整張緊機構(gòu)。調(diào)整滾筒法。如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一 端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。調(diào)整托輥支架（或機架）法。如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-50px，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機架）適當?shù)丶痈摺?br />

泥倉爆倉是因為水泥倉內(nèi)的粉塵介質(zhì)堵塞水泥倉的除塵器。如果除塵器完全堵塞，水泥倉內(nèi)的壓力會過高，導致倉內(nèi)。由于水泥倉總是暴露在室外，所以在夏季，出現(xiàn)爆裂更為常見。

在烈日下，發(fā)生熱膨脹和收縮，可能導致儲罐。水泥倉一旦發(fā)生重大事故，其造成的經(jīng)濟損失雖然很小，但能防止造成的巨大后果卻是難以想象的：

1、增加坦克的強度。在水泥倉生產(chǎn)過程中，不僅要使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼材，而且在生產(chǎn)過程中由于操作不當，也要對鋼板進行局部減薄。

2、經(jīng)常測試水泥倉壓力，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時報警；

3、使用減壓材料蓋。料蓋的承受壓力應低于水泥倉的承壓。

4、安裝預警裝置。一旦水泥倉周圍的粉塵在倉的上極限范圍內(nèi)，預警裝置會立即報警，避免粉塵引起水泥倉。