【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I(yíng)：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，中厚板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可和專業(yè)部門的好評(píng)。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

對(duì)于剪切和沖裁零件，其尺寸偏差，應(yīng)符合規(guī)定要求，如有毛刺，則毛刺極限高度不能大于0.3毫米。

用中厚板拉延成形的零件，在能夠保證基本尺寸的條件下，其圓角等其余部分，允許有自由變型，其局部厚度允許有自然的增減。但如果影響到組裝接觸面的，那么則要進(jìn)行修理。

氣體切割零件，其斷面垂直度不能大于零件厚度的15%，其邊緣凹凸點(diǎn)，不能超過1.5毫米。表面如有熔渣或毛刺，那么應(yīng)及時(shí)清除掉。

什么是數(shù)控等離子切割？另外，它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？主要是因?yàn)榈入x子弧切割，它也可以用來切割中厚板。使用數(shù)控等離子切割介質(zhì)和厚板時(shí)，應(yīng)首先熟悉等離子切割的優(yōu)缺點(diǎn)，以便減少工作中不必要的浪費(fèi)。

數(shù)控等離子切割是一種通過將混合氣體通過高頻電弧傳遞到等離子體中然后從切割噴嘴中噴射來完成切割過程來切割板的方法。其中使用的混合氣體可以是氫氣、氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w。由于它是高速射流，因此需要特殊的切割噴嘴來確保切口的平行度和板厚度。切割質(zhì)量。

數(shù)控等離子切割機(jī)，它也有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，等離子弧切割的缺點(diǎn)是：

（1）切割公差相對(duì)較大，在切割厚板時(shí)產(chǎn)生煙灰和噪音。

（2）設(shè)備價(jià)格高，功耗相對(duì)較大，電源應(yīng)專用。等離子弧切割的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）一些不能用氧氣切割的金屬材料可用于切割，也可用于某些非金屬材料。

（2）如果金屬材料的厚度不大，則切割速度非?？斓?。

（3）切割表面相對(duì)光滑，切割熱變形量小，可以切割一些成形部件。

當(dāng)鋼管兩端裝有墩頭錨固裝置時(shí)，嚴(yán)格規(guī)定同一束中每根鋼絲的下料長(zhǎng)度之間的相對(duì)差異。一旦超出這個(gè)范圍，切割的均勻性和均勻性將被破壞，并且無法達(dá)到理想的切割效果。使用圓角可以防止中厚板切割時(shí)急劇冷卻造成的裂紋， 同時(shí)，切割的應(yīng)力集中現(xiàn)象也會(huì)大大降低，以確保中厚板的強(qiáng)度， 此外，這也有助于調(diào)整通道的轉(zhuǎn)彎空間，避免不良后果。

通過改變切割中的圓角尺寸，可以改變孔型的實(shí)際面積和尺寸，從而調(diào)整孔型中中厚板加工的變形和豐滿度，從而獲得更有力的切割效果。如果圓角相對(duì)較大，中厚板在切入孔型時(shí)不會(huì)受到輥環(huán)的影響，以避免損壞其表面。

在中厚板加工過程中，有的設(shè)備對(duì)于中厚板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，需要選用特厚中厚板來進(jìn)行切割，這樣的中厚板和普通的中厚板相比更加厚，而且中厚板的規(guī)格和尺寸也不同，近年來特厚中厚板的應(yīng)用越來越廣泛，所以特厚中厚板的需求量也開始上升。在使用特厚中厚板的時(shí)候，經(jīng)常需要進(jìn)行特厚中厚板切割操作，那么在對(duì)特厚板切割時(shí)哪些技巧方法呢？

在停止特厚中厚板切割操作時(shí)，切割速度不能夠過快，很多加工消費(fèi)行業(yè)會(huì)遇到這樣的問題，就是在對(duì)特厚中厚板停止切割時(shí)，為了加快速度，所以停止這些工藝操作的過程中會(huì)無視很多細(xì)節(jié)問題，這樣就容易產(chǎn)生廢件，有的中厚板會(huì)裂紋，所以關(guān)于特厚中厚板停止切割時(shí)，一定要留意速度不能夠過快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣能夠有效提升工作效率。

工作人員進(jìn)行特厚中厚板切割時(shí)，還需要提前進(jìn)行預(yù)熱，有的中厚板切割后容易出現(xiàn)裂紋的情況，有的時(shí)候是因?yàn)闇囟冗^低而導(dǎo)致的，所以針對(duì)這樣的情況就需要提前進(jìn)行預(yù)熱處理，工作人員可以先進(jìn)行預(yù)熱，這樣溫度會(huì)開始逐漸升高，接下來可以通過火焰切割完成的，中厚板出現(xiàn)裂紋的幾率很低，中厚板的質(zhì)量也有所保證。