預(yù)熱器操作要點(diǎn)：(一)導(dǎo)體必須繞滿預(yù)熱器導(dǎo)輪的所有溝槽且繞線不能交叉；其它預(yù)熱器只要能保證預(yù)熱效果可視實(shí)際情況繞線；(二)對(duì)于可同步運(yùn)行的預(yù)熱器只需設(shè)定預(yù)熱溫度；(三)異步運(yùn)行的預(yù)熱器在線速變化時(shí)必須隨之調(diào)節(jié)加熱電流或電壓，以保持工藝規(guī)定的溫度；(四)異步運(yùn)行預(yù)熱器在斷線時(shí)必須立即關(guān)掉其電源開關(guān)或按下“STOP"鍵。

擠出機(jī)在實(shí)際工作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致切粒效果不符合工作標(biāo)準(zhǔn)，從而影響造粒工作的如期完成。在機(jī)器運(yùn)行工作中常見的有退刀、顆粒大小異常、蛇皮粒等故障，所以，相關(guān)工作人員要根據(jù)具體的故障進(jìn)行剖析，從中查找引起故障產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的有效措施進(jìn)行處理，恢復(fù)造粒機(jī)的有序正常工作。對(duì)切粒機(jī)工作模式進(jìn)行了分析，并針對(duì)羅列出的常見切粒故障提出了對(duì)應(yīng)的處理措施。

開機(jī)準(zhǔn)備：(1)物料要干燥到規(guī)定要求，是否達(dá)到預(yù)熱時(shí)間。(2)根據(jù)產(chǎn)品品種、尺寸，選定機(jī)頭規(guī)格，按順序安裝機(jī)頭；根據(jù)需要確定是否更換過濾網(wǎng)。(3)檢查調(diào)整口模是否暢通，檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線位置關(guān)系。(4)檢查水路、氣路和各部件是否正常工作。(5)各部分達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，對(duì)機(jī)頭各銜接處的螺栓進(jìn)行檢查、擰緊，防止漏料。(6)檢查加料斗，不得有異物存在，尤其是金屬和其它堅(jiān)硬雜物。(7)清理操作現(xiàn)場，保持主機(jī)、輔機(jī)、操作臺(tái)及相關(guān)物品有序整潔。(8)整機(jī)各部位都達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，穩(wěn)定30分鐘左右再投料試車。(9)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，觀察儀表工作狀態(tài)。