鋼板倉倉頂倉底的日常檢修與維護

定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應及時處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

定期對工藝孔（包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等）進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

倉體檢修與維護

鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。

每次空倉后，應對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。

對于鋼板倉的使用，很多對使用方法都不是特別了解，特別是在鋼板倉的第y次使用時，應注意什么，很多人不知道，今天我會帶大家一起找出問題。

在鋼板倉初始進料過程中，可能出現(xiàn)一系列的問題，如傾斜、儲層傾角等。機體采用鋼筋混凝土倉，抗震能力差，尤其是溫度傳導性強，倉體內(nèi)外容易出現(xiàn)大溫l點等嚴重問題，影響儲料。以下是鋼倉的第y次使用說明，用戶要認真閱讀，提高鋼板倉的使用壽命。為保證鋼板倉的安全和正常使用，對于第y次加載時必須按照相關驗收標準進行規(guī)定，初始進料必須是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段時間，不到一個月前的2個，不少于2個月。

對偏心裝卸的現(xiàn)象，要防止裝卸，必須先卸下倉。在施工中，試裝、三個階段的正常使用，也應嚴格按照國家有關規(guī)定，進行沉降測量，應密切注意井底底沉降和沉降觀測記錄的差異應妥善保存。

鋼板倉在裝載和正常使用過程中，若有任何異常情況應停止充電，并做好結算記錄，采取應急措施，及時妥善處理，通知相關單位。

鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關掉不必要的用氣設備，將管道壓力提到要求壓力。