振動(dòng)篩修理

1、對振動(dòng)篩篩子進(jìn)行定期檢查時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問題，振動(dòng)篩應(yīng)進(jìn)行修理。振動(dòng)篩修理內(nèi)容包括及時(shí)調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。

2、篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，振動(dòng)篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動(dòng)篩對于下橫梁開裂應(yīng)及時(shí)更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時(shí)，應(yīng)在裂紋盡頭及時(shí)鉆5mm孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進(jìn)行。

3、振動(dòng)篩拆卸后檢查滾動(dòng)軸承磨損情況，振動(dòng)篩檢查齒輪齒面，振動(dòng)篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動(dòng)篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動(dòng)篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動(dòng)篩更換全部密封件及其他損壞零件。

直線振動(dòng)篩出料口怎樣分布合適？

 說到三層網(wǎng)四個(gè)出料口的直線振動(dòng)篩,想必很多使用過的廠家不陌生并且是比較熟悉直線振動(dòng)篩使用性能的,包括單層或雙層以上的篩子出料口怎么分布也是比較熟悉不過.

 單層篩呢就是安裝一層篩網(wǎng)有兩個(gè)出料口,依次類推就是安裝兩層不同目數(shù)的篩網(wǎng)是三個(gè)出料口.但出料口怎么分布間隔尺寸多少是比較合適呢？一般客戶在訂購篩子時(shí),如對出料口分布及具體的間隔尺寸沒特殊要求,制作是按照常規(guī)設(shè)計(jì)的尺寸并向下排料.

直線振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的；錯(cuò)誤方式二（兩個(gè)電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)），振動(dòng)力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

兩種篩機(jī)配合使用，可使煤場生產(chǎn)效率成幾何倍數(shù)提高，而且精度也可以隨市場需求任意調(diào)節(jié)。使生產(chǎn)部再收到市場需求等的局限。

振動(dòng)篩軸承如何挑選

　　通常振動(dòng)篩軸承在大多數(shù)的情況下，根據(jù)其設(shè)計(jì)負(fù)荷選用軸徑或軸承內(nèi)徑，標(biāo)準(zhǔn)軸承的主要尺寸是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸而編制的，通常，額定基本負(fù)荷在尺寸表上均有顯示，但振動(dòng)篩軸承加在軸承上的負(fù)荷，其性質(zhì)、大小、方向是多變的，選擇適合的軸承也需要重要經(jīng)驗(yàn)因素。電源連接保證正確，并且電源上不得有導(dǎo)電物質(zhì)，必須要用三相交流電的專業(yè)插座，須接地線，缺相工作。  

　　其次是振動(dòng)篩軸承的材質(zhì)要求是很高的，一般的軸承鋼材料不行，內(nèi)外圈及滾動(dòng)體采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能好，保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強(qiáng)度高，彈性好，耐磨性能更好，并由外圈引導(dǎo)，以適用于有偏心載荷的情況！