鋁壓鑄用石墨轉(zhuǎn)子,提純除氣石墨轉(zhuǎn)子,石墨葉輪,石墨攪拌器

     石墨轉(zhuǎn)子在750℃左右的鋁熔體內(nèi)，以轉(zhuǎn)速200r／min～400r／min的情況下連續(xù)工作，一般使用壽命要求達(dá)到20天以上。我公司生產(chǎn)石墨轉(zhuǎn)子采用中粗顆粒細(xì)節(jié)構(gòu)石墨而非石墨電極（中粗顆粒料顆粒度小于0.8mm 電極料顆粒度 4-8mm ， 而且中粗顆粒料的強(qiáng)度是電極料的兩倍左右）來制作，石墨品質(zhì)本身對(duì)轉(zhuǎn)子的使用壽命有顯著的影響，同時(shí)在表面做了浸漬處理保護(hù)，使用壽命可以延長至20-60天。

石墨轉(zhuǎn)子工作原理：

石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，氣或氮?dú)饨?jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氣或氮?dú)獯蛏⑿纬珊芏嘈馀?，使其分散在金屬液中，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴(kuò)散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。

石墨滑板的用途@魯星碳素

石墨滑板產(chǎn)品介紹

鋁/鋁合金型材在壓制成型后,由于溫度較高、硬度較低,在輸送過程中很容易造成表面劃痕。石墨材料具有耐高溫、自潤滑、導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),所以在壓機(jī)出口處通常鋪墊石墨滑板,對(duì)鋁/鋁合金型材起輸送和快速冷卻、硬化的作用。

魯星碳素的石墨滑板有如下優(yōu)勢(shì):

●·原料選擇:采用什么材質(zhì)的石墨材料來制作滑板取決于用戶的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品種類,當(dāng)產(chǎn)量高、通過較多、產(chǎn)品與石墨滑板之間的摩擦力相對(duì)較大時(shí),需要選擇密度較高、硬度較大的石墨材料來制作滑板、當(dāng)產(chǎn)量較低、通過較少、摩擦力也較小時(shí),則可以選擇較低等級(jí)的石墨材料制作石墨滑板。但是無論選擇什么等級(jí)的石墨材料,魯星碳素都能夠保證其材質(zhì)均勻,不存在結(jié)構(gòu)缺陷。所有產(chǎn)品均經(jīng)過加工過程中和加工后尺寸檢測(cè)。

●產(chǎn)品加工:魯星碳素在加工石墨滑板時(shí)不僅可以確保尺寸公差,同時(shí)也特別重視石墨滑板的表面光滑度和上下兩面的平行度。所有石墨材料都經(jīng)過自有實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，確保技術(shù)指標(biāo)符合要求。

1 .材料: 浸漬殊處理 中粗顆粒細(xì)結(jié)構(gòu)石墨。

           石墨原材料指標(biāo)如下：

Bulk density體積密度 ≥1.75 g/cm3

Electric resistivity 電阻≥8 μ Ω m

Bending strength抗折 ≥17 Mpa

resist compression 抗壓 ≥32 Mpa

Ash灰分  ≤0.1 %

Particle 顆粒 ≤ 0.8MM

2.產(chǎn)品壽命:大約700℃：   20-60天以上

               大于1000℃:    20-45天 以上

              (依據(jù)尺寸及操作情況而定)、