影響效果的因素是什么？

在使用開松機(jī)的過程中，有很多客戶反映，開松機(jī)的效果不好，下面，我們就來總結(jié)一下影響開松機(jī)效果的幾個原因。

1.刺輥的速度：在生產(chǎn)中，若刺輥的速度很快時，喂入原料單位長度上受到開松的次數(shù)增加，開松的作用力也相應(yīng)的增大，因而開松作用增強(qiáng)。因此這部分空氣的動量矩在dt時間的變化等于進(jìn)入葉輪的質(zhì)量dm'(cdhg)和自葉輪排出的質(zhì)量dm'(abfe)的動量矩的變化。但隨著刺輥的速度的增加，纖維容易在刺輥高速的旋轉(zhuǎn)中被扯斷。因此，在開松的過程中，特別是在纖維塊較大，開松阻力較大時，刺輥的速度不宜過大。

開花機(jī)的主要發(fā)展方向

開花機(jī)廠為了進(jìn)一步進(jìn)步纖維的開松品質(zhì)和好轉(zhuǎn)成紗質(zhì)量，開松工藝的主要發(fā)展方向是：改良開松機(jī)件的方式和構(gòu)造，寬泛采納刺輥、梳針或者梳針滾筒等分梳機(jī)件，提高纖維塊的開松度，改善半制品的構(gòu)造和勻稱度。

加強(qiáng)纖維原料的預(yù)開松，在開松過程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊;應(yīng)用氣流和其他的開松除雜方法,避免纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以減少由此造成的成紗疵點(diǎn)。

具體反映在開松后半制品(纖維卷或纖維層)各項質(zhì)量指標(biāo)和落物情況上。

這包括：

1、半制品中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的種類和數(shù)量；

2、半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度；

3、半制品中短纖維的含量;

4、纖維塊的開松度,以纖維塊的均勻分量(克/塊)、部門容積分量（公斤/米3）或者纖維塊在氣氛中自在沉降的終末進(jìn)度等示意；

5、落物中含有可紡纖維的數(shù)量。

開松機(jī)開松的方法

開松機(jī)由兩個表面裝有角釘和針齒的機(jī)件于活動，對于原料中的纖維塊進(jìn)行撕扯、松解。

纖維塊隨角釘簾向上運(yùn)動，與帶有角釘?shù)膱A筒形均棉羅拉相遇。由于角釘簾和均棉羅拉間隔開的距離很小，纖維塊受到角釘抓取并撕扯而獲得松解。

此時一部分扯松的纖維原料隨角釘簾輸出機(jī)外，另一部分則被均棉羅拉所擊落，然后再由角釘簾帶回二者之間，進(jìn)行反復(fù)扯松。

在開松機(jī)扯松過程中，纖維彼此間發(fā)作一定的位移，纖維塊的密度降低,纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)絡(luò)削弱,一些粘附性小的雜質(zhì)被分分開。