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軋制調試指導規(guī)格尺寸“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-10-01 17:15  






導衛(wèi)板中鉻鎳鉬合金的用途


  碳在鉻鎳鉬鋼中形成合金碳化物,有利于耐磨性的提高。但是其中含碳量過高過低都會改變導衛(wèi)板的性質,過高時降低導衛(wèi)板的韌性,過低時則耐磨性降低,導衛(wèi)板的化學成分大致應控制在0.45~0.55C,1.2~1.5Cr,0.8~1.0Ni,0.32~40Si,0.6~1.0Mn,<0.05S,<0.05P。滾動導衛(wèi)入口夾板的寬度應比來料尺寸稍大,推薦尺寸為:精軋區(qū)夾板開口度比來料大5mm。

鉻鎳鉬合金由于Cr和Ni具有耐高溫性能和耐磨性,Mo元素細化金屬組織晶粒提高了導衛(wèi)板的綜合機械性能,Ni元素提高了金屬材料的抗1氧化性,因此具有較好的塑性、韌性,又在承受激冷激熱時不碎裂。鉻鎳鉬合金導衛(wèi)板滿足了連軋生產的需要,同時鉻鎳鉬合金鋼機械加工性和成本優(yōu)于高合金鋼。安鋼高線軋機有5種滾動導衛(wèi)結構:(1)2V機架人口選用堅固的整體結構型平輥滾動導衛(wèi)。

導衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結構,用螺釘機械緊固方式將其固定在導衛(wèi)基體上,也就是用機械的方式將鉻鎳鉬合金復合在普碳鋼基體上,固定導衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固,螺栓頭沉入導衛(wèi)襯板表面5mm為標準。

鉻鎳鉬合金導衛(wèi)襯板在使用過程中應采用冷卻水冷卻,冷卻水順著水槽流入導板內腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導板頭摩擦產生的氧化渣,這種冷卻方式簡單、可靠、使用效果好,減少了停機更換導板時間。

鉻鎳鉬合金導衛(wèi)板因其加入了鉻、鎳、鉬等合金元素,在耐磨性、耐熱性、抗1氧化性、抗熱疲勞性均較高,并且還具有一定的韌性,使用過程中沒有發(fā)現(xiàn)裂斷現(xiàn)象。

此種導衛(wèi)板的失效也是由于熱疲勞產生表面網狀龜裂造成疲勞剝落,從而導衛(wèi)板前部磨損導致內腔尺寸變大而失去導向作用,失效后的導衛(wèi)板回收重熔后再次制作導衛(wèi)板,可以節(jié)約大量貴重合金,獲得好的經濟利益。




導衛(wèi)裝置介紹

    導衛(wèi)裝置是保證軋件正確地進、出軋輥孔型,以達到按所要求 的變形條件進行軋制的裝置。導衛(wèi)裝置是否合理對軋件的順利軋 制邊否關系很大,直接影響產品的質量和軋機的生產能力。因此導 衛(wèi)裝置的設計必須重視。據(jù)統(tǒng)計,型鋼軋制過程的事故有一半以上 是出于導衛(wèi)裝置, 大中型銪軋機的導衛(wèi)裝置主要是橫梁、導板、衛(wèi)板 橫梁是固定導衛(wèi)裝置的,橫梁要有足夠的強度,在軋件進出孔 型時對導衛(wèi)裝置有沖擊,要保證橫梁不能發(fā)生變形和折斷。而且橫 梁要便于拆卸和安裝。218機架出口導衛(wèi)18機架出口處堆鋼故所以頻繁發(fā)生,與出口管的尺寸設計有關。

    導板是作為軋件進人和離開孔型導向用的 軋件進入孔型時 通過導板使之準確喂入,禮件軋后離開孔型時導板又使其順利脫 槽,不產生左右彎曲。 衛(wèi)板是作為軋件離開軋輥時,使軋件平直脫槽》不下彎上翹。 衛(wèi)板安裝在出口側的橫梁上。本文《導衛(wèi)裝置介紹》來源于合肥乾鋒冶金設備科技有限責任公司官1方網站,其導衛(wèi)相關信息來源網絡或者編輯整理原創(chuàng) 。整體寬度為內盒體寬度,相應增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,節(jié)約了軋輥。


切分刀粘鐵是指點在軋制過程中切分刀兩側或一側粘有鐵屑,如果不處理鐵屑會增加,然后導致頂切切導衛(wèi)。主要原因:     一:開軋溫度過高,第二:切分刀冷卻不足,第三:切分輪切不正或未對正孔型。切分導衛(wèi)安裝非常嚴格,必須保證切分楔,切分輪,切分刀三點一線,對中良好,若安裝不正,就會導致料型與切分輪不能對正而切偏,造成切分帶過大,與切分刀發(fā)生摩擦,引起粘鐵而堆鋼。帶有導衛(wèi)槽的導衛(wèi)塊,橫截面是1個近似等腰三角形,沿導衛(wèi)槽對稱、相等的2個圓弧形曲面,半徑略大于軋輥半徑,另1面是平面,從縱截面來看,導衛(wèi)槽、上表面、下表面相互平行,導衛(wèi)槽位置、尺寸及導衛(wèi)塊高度與原分體式的三角導衛(wèi)吻合。



軋鋼設備的價格一般都是由:軋鋼機大小與配備的機械因素這兩個方面來決定的,軋鋼設備大小的問題是根據(jù)鋼制品型材生產廠家的生產規(guī)模和技術要求而決定的,如果需要高產量,那自然需要的軋鋼機型號就比較的大,如果是一般的小型加工企業(yè),基本上很容易也很快就可以下線,這也是為什么在客戶進行咨詢的時候我們要先詢問一下產量的問題,這是用來確定主機部分價格的決定性因素。我國“型材軋鋼用導衛(wèi)”的研究和生產起步于上個世紀80年代,經過二十多年的積累,到本世紀初已基本發(fā)展成熟。

還有一種情況就是關于軋鋼機外購配件的問題,這也是相當重要的,外購部分比如說熔爐,如果是進行毛材料進行生產就肯定需要進行熔爐的熔煉然后進行成型板材線材的軋制,但是這樣做的帶價就是整個生產線的成本問題一下子就提高很多,甚至有的附件價格比主機價格還要貴上一些,所以說,一般決定軋鋼設備價格問題的關鍵就在于,如果是僅僅采購主機看產量,決定軋機型號的大小,采購軋鋼設備的整條生產線,根據(jù)實際需求來進行附件的采購,這樣才能夠以合適的價格購入符合自己要求的設備.


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