內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

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切削油和切削液的不同之處

     大家都知道，切削油和切削液都是應(yīng)用于金屬加工的潤滑劑。具有潤滑、冷卻、清洗、防銹、極壓性等優(yōu)點(diǎn)。那么切削油和切削液有什么不同之處呢?

1. 切削液是水溶性的，是兌水后加工的加工液;切削液注重冷卻和清洗，經(jīng)常用于潤滑要求不高的輕中負(fù)荷加工。

2. 切削油則是純油性的加工油。潤滑效果很好，同時具有很好的極壓性，還能起到一定的防銹作用。適合金屬中重負(fù)荷加工。

切削油和切削液的作用區(qū)別較大，如何選用應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來決定。

切削液廢水的處理方法，包括以下步驟：

　　(1)在切削液廢水中加入濃級硫酸，邊加邊攪拌，調(diào)節(jié)pH值至2-3，靜置12-14小時分層，取下層廢水;

　　(2)加入3-6wt‰的聚苯烯膠乳微球和3-6wt‰的活性炭纖維，放入超聲振蕩儀中在超聲功率為300-400W下進(jìn)行超聲振蕩20-40分鐘;

　　(3)加入1-3wt‰的多棘柵藻粉、4-7wt‰的針形纖維藻粉和2-4wt‰的柑橘渣，加熱至40-60℃下攪拌20-40分鐘，過濾，去除濾渣;

　　(4)加入3-5wt‰的D3520大孔吸附樹脂、1-3wt‰的碳分子篩和3-5wt‰的D314大孔弱堿性陰樹脂，在轉(zhuǎn)速200-300r/min下攪拌30-40分鐘，過濾，去除濾渣;

　　(5)將處理過的廢水通過裝有陶瓷膜的液壓裝置，膜壓為0.15-0.18MPa;

　　(6)測定處理后的廢水的各項(xiàng)理化指標(biāo)。