軸頭磨損原因及解決辦法

二、軸頭磨損解決辦法

1. 補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)技術(shù)

補(bǔ)焊后機(jī)加工工藝是軸頭磨損修復(fù)常運(yùn)用的傳統(tǒng)方法，但是此工藝存在致命的缺點，首先該工藝無法實施現(xiàn)場在線維修，要求設(shè)備必須整體拆卸，修復(fù)周期長，勞動強(qiáng)度高，綜合修復(fù)成本高。然后該工藝修復(fù)修復(fù)過程中存在熱應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致軸的彎曲變形、裂紋，甚至使用過程中導(dǎo)致軸斷裂。

激光熔覆的優(yōu)點是基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快。其缺點是工期較長，價格昂貴；熔覆層仍屬于電熔池結(jié)合，有較大內(nèi)應(yīng)力，易變形，存在產(chǎn)生裂紋的可能性。

4、激光熔覆工藝

激光熔覆亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆的優(yōu)點是基材的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬冷卻速度快。其缺點是工期較長，價格昂貴；熔覆層仍屬于電熔池結(jié)合，有較大內(nèi)應(yīng)力，易變形，存在產(chǎn)生裂紋的可能性。

大修恢復(fù)機(jī)組的技術(shù)情況

機(jī)組大修。是一項有計劃的管理工作，通過大修恢復(fù)機(jī)組的技術(shù)情況。

機(jī)組的損壞一是事故損壞，發(fā)生的幾率很小。二是正常性損壞，如運(yùn)行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損，發(fā)生的幾率很小。二是正常性損壞，如運(yùn)行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交流應(yīng)力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

擴(kuò)大性大修。當(dāng)泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機(jī)組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化；或零部件嚴(yán)重磨損、損壞，導(dǎo)致機(jī)組性能及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)嚴(yán)重下降而必須進(jìn)行整機(jī)解體，重復(fù)修復(fù)、更換、調(diào)整并進(jìn)行部分改造。如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機(jī)械進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

鍋爐引風(fēng)機(jī)傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題

鍋爐引風(fēng)機(jī)傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機(jī)上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷。

生活常識告訴我們不管什么機(jī)械設(shè)備，在使用一段時間后都會出現(xiàn)大大小小的問題，離心風(fēng)機(jī)也不例外導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，離心風(fēng)機(jī)容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機(jī)械進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。