預(yù)防叉車撞擊事件的措施

隨著叉車的普及與應(yīng)用，叉車安全越來越受到人們的重視。

預(yù)防和減少叉車的撞擊事故，可以采納以下措施：

1、條件允許的情況下，設(shè)置叉車專用通道和人行通道，在空間上將叉車與行人隔離，如果條件不允許，也必須在叉車行駛的區(qū)域設(shè)置警告標(biāo)示，提醒行人注意安全。

2、加強(qiáng)叉車的日常維修保養(yǎng)工作。每次使用叉車前，駕駛員必須對叉車進(jìn)行日常檢查，嚴(yán)禁使用不安全叉車。

3、加強(qiáng)叉車駕駛員的技術(shù)培訓(xùn)和安全意識。叉車駕駛員必須持證上崗，嚴(yán)禁超載，酒后駕駛；同時，合理制定工作時間表，駕駛員連續(xù)工作后必須合理安排休息，嚴(yán)禁疲勞駕駛。

4、安裝叉車防撞預(yù)警系統(tǒng)，采用UWB無線定位技術(shù)，人員佩戴標(biāo)簽，叉車安裝基占，當(dāng)人靠近叉車時，叉車檢測發(fā)出聲光報警，提醒駕駛員注意作業(yè)人員。

叉車易損件的日?；揪S修保養(yǎng)要定期進(jìn)行，避免叉車易損件造成整部叉車的使用情況。

1、叉車輪胎：定期檢查叉車輪胎是否存在刮痕、漏氣、磨損等情況，存在這些問題要及時進(jìn)行修補或者更換輪胎。

2、機(jī)油濾清器：為叉車進(jìn)行更換潤滑油的同時還要更換機(jī)油濾清器，機(jī)油濾清器主要是為了防止雜物進(jìn)入機(jī)油之中，機(jī)油濾清器在工作180-200小時之后，要及時進(jìn)行清洗。

3、空氣濾清器：空氣濾清器主要是防止空氣中的灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)動機(jī)之中，影響工作，定期清理空氣濾清器，保持干凈。

4、離合器片：在叉車的行駛過程中，不得使用離合器片，也不能將腳放在離合器片上，防止發(fā)生半聯(lián)動現(xiàn)象，以免影響轉(zhuǎn)矩傳遞，加劇離合器片的磨損和損壞。

5、叉車?yán)龋憾ㄆ跈z查叉車?yán)鹊挠|點是否臟污或者燒蝕情況，要及時要用磨砂進(jìn)行清理。

6、制動片和制動盤:主要是以小時為周期檢查磨損情況。

故障現(xiàn)象：

發(fā)動機(jī)在中速以上穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時，電流表指針來擺運，間歇充電，很不穩(wěn)定。

故障原因：

1）風(fēng)扇傳動帶打滑。

2）充電電路導(dǎo)線連接有松動、接觸不良。

3）集電環(huán)臟污，與電刷接觸不良。

4）電刷磨損過甚或彈簧壓力過小。

5）調(diào)節(jié)器觸點燒蝕、氧化、觸點臂彈簧過軟或附加電阻工作不可靠。

故障診斷與排除：

1）檢查風(fēng)扇傳動帶緊度是否合適，逐段檢查充電電路導(dǎo)線間的連接情況。

2）讓發(fā)動機(jī)在稍高于怠速轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動，將調(diào)節(jié)器蓋拆下檢查，用螺釘旋具搭接一級觸點，如電浪表指針穩(wěn)定，則說明一級觸點接觸不良，間隙、彈簧張力調(diào)整不當(dāng)或附加電阻工作不好。

3）如電流表指針只在高速范圍內(nèi)擺動，則說明二級觸點有燒蝕、臟污或接觸不良，或空氣間隙調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)予以排除。

4）檢查電刷與集電環(huán)接觸及發(fā)電機(jī)內(nèi)部連接情況。

柴油叉車傳動系統(tǒng)

1、靜液壓傳動效率1高，工況高1效區(qū)范圍廣，可節(jié)約資源，并簡化了散熱、降溫等輔助設(shè)施的結(jié)構(gòu)。

2、利用變量泵和變量馬達(dá)組合形式的閉式回路，實現(xiàn)了自動無級調(diào)節(jié)，且柴油機(jī)功率保持相對恒定，功率利用率高，整機(jī)運轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性好。

3、利用雙DA控制變量系統(tǒng)，在復(fù)合作業(yè)工況下，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低，但液壓系統(tǒng)壓力始終保持不變，從而使?fàn)恳Σ幌陆怠?

4、實現(xiàn)了整機(jī)總體參數(shù)優(yōu)化，使其能提供較大生產(chǎn)率和較高經(jīng)濟(jì)效益。