PLC控制氣動(dòng)快開門提高了生產(chǎn)效率?？删幊炭刂疲稍跓o人條件下由程序自動(dòng)控制機(jī)器運(yùn)作，使碳化工作更能有規(guī)律進(jìn)行操作。碳化爐主要用于竹木材料的碳化，本產(chǎn)品經(jīng)久耐用，經(jīng)杭州特種設(shè)備檢測(cè)院認(rèn)證，在浙江安吉、福建建甌，湖南，江西，廣西，浙江龍游等竹木產(chǎn)地大部分均使用我處產(chǎn)品。 附：竹片（板）加工過程：竹材地板是一種特殊的人造板，其加工精度，美觀度等方面比其它人造板要求更高。因此，在生產(chǎn)工藝上通常采用的工藝流程是，先將圓筒狀的竹材加工成等寬等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法進(jìn)行后續(xù)制作。這與竹材膠合板的竹材壓平展開或竹簾編結(jié)是完全不同的

真空釬焊爐的加熱供電由專門的電源系統(tǒng)完成。電源系統(tǒng)具有電流調(diào)節(jié)功能，以保證真空爐按照設(shè)定的程序升溫、保溫和降溫。電阻輻射加熱的真空釬焊爐一般為低電壓大電流供電，供電電源按調(diào)節(jié)電流方式的不同分為機(jī)械調(diào)壓器型、磁性調(diào)壓器型、可控硅型、固態(tài)繼電器型等。其中可控硅型以節(jié)約資源、功率因數(shù)較高、波形畸變小、控制范圍寬等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用越來越多，成為加熱電源的主要形式。小型設(shè)備及對(duì)溫度均勻性要求不高的設(shè)備一般采用單電源供電。大型分區(qū)加熱設(shè)備及對(duì)溫度均勻性有嚴(yán)格要求的釬焊設(shè)備，如大型鋁用真空釬焊爐等需采用多個(gè)電源分區(qū)供電，每個(gè)區(qū)域溫度均獨(dú)立測(cè)控，各個(gè)電源各自根據(jù)測(cè)控結(jié)果獨(dú)立調(diào)整加熱電流，這樣可以保證釬焊爐各個(gè)區(qū)域的溫度均勻性，但分區(qū)控溫加熱使設(shè)備復(fù)雜系數(shù)增加。

冷壁真空爐的水冷系統(tǒng)是十分重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行安全和溫升能力。爐壁的冷卻一般采用雙層的水冷套結(jié)構(gòu)，中間通水冷卻。對(duì)于電極接口、動(dòng)密封法蘭、外環(huán)管路系統(tǒng)等易受熱升溫處應(yīng)開出專門冷卻通道重點(diǎn)冷卻。除爐體外，擴(kuò)散泵、機(jī)械泵、羅茨泵等真空機(jī)組均需要水冷。真空爐冷卻水用量一般較大，需配備循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。由于中途停水會(huì)造成設(shè)備損壞、工件報(bào)廢甚至設(shè)備等事故，因此，水冷系統(tǒng)應(yīng)保證安全可靠．一般需配備應(yīng)急供水、發(fā)電系統(tǒng)。