傳統(tǒng)的除灰方式是 按3：1這樣來處理，這種工藝危險系數(shù)高，污染大，正在逐步被淘汰。目前新的技術是近三年內才興起的，也是酸性體系，人們?yōu)榱私鉀Q此問題，經過了多方法多層次的研究，漸漸研發(fā)出了不含或微含和類的除灰試劑，在這點上深圳華深景泰科技有限公司的ht408無鉻除灰劑就做的很好，其不僅環(huán)保且對表面的除灰拉白效果十分明顯。另外一種是硫酸除灰工藝，它也是比較傳統(tǒng)的除灰方法，不過除灰的效果略顯疲軟，而新技術出現(xiàn)后，加入其他的輔助添加劑，既達到了除灰拉白效果，也做到了環(huán)保除灰的目的。

 1：原材料的選材：

   工業(yè)鋁型材是通過鋁棒進行加熱經過模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經過熔鑄而成，稱之為工業(yè)鋁型材原材料；而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產品性能。

   鋁棒的生產需要很高的技術要求和行業(yè)標準，才可以保證工業(yè)鋁型材的產品性能；鋁棒熔鑄生產要注意以下幾點：

   ①：活性雜質的含量；

   ②：合金成分；

   ③：熔體過熱溫度；

   ④：導流方式；

   ⑤：熔體相對結晶面運動；

   ⑥：冷卻速度；

   ⑦：鑄造6063鋁棒的速度；

2：鋁棒加熱：

  鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，如果溫度過高或者溫度過低都會直接影響后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴格控制溫度；

  3：模具設計：

  工業(yè)鋁型材是鋁棒經過加溫通過模具擠壓成型的終產品，而模具則是根據(jù)需求所設計的具有高精度規(guī)格的器具，用來擠壓所需規(guī)格和截面的型材產品；模具的設計以及保養(yǎng)要注意以下幾點：

  ①：模具所涉及的結構要符合生產需求，還要符合物理力學常識，保證生產出的產品可以達到所使用的性能。

  ②：模具的選材及硬度要適當，避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形，劃傷等硬傷，影響終產品質量。

  ③：要經常對模具進行清理檢查，有問題要及時修理，避免在型材擠壓生產過程中產生刮痕，毛刺等硬傷，嚴重影響工業(yè)鋁型材產品質量。

可見，同樣是4040鋁型材，價格可以相差 3倍以上，那是因為米重不一樣。當然第三款的強度要比上面兩款大很多。根據(jù)使用場合選擇合適的鋁型材很重要。除了這些還有兩面封口、單面封口、R 角鋁型材等等。鋁型材封口的面一般是裝飾面， R 角鋁型材一般用于框架的直角轉彎處，用于圓角過度、

生產的鋁合金型材是需要深加工的，我們在鋁型材深加工的過程中會遇到這樣的問題——工業(yè)鋁型材加工變形。特別是薄壁的，細小的鋁型材更加容易變形。針對這個問題，我們有自己的獨特看大