滾珠絲杠的優(yōu)良特性

滾珠絲杠的綜合優(yōu)良特性表現(xiàn)在哪些方面

1、傳動(dòng)效率較高

摩擦阻力的大大降低，使得這種傳動(dòng)元件的傳動(dòng)效率大大提高了。主要原因是因?yàn)榻z杠軸與絲杠螺母之間的滾動(dòng)珠在滾動(dòng)時(shí)候的運(yùn)動(dòng)效率較高的額緣故。這樣一來還能夠很好的節(jié)約了電量的使用。

2、精度高

滾珠絲杠副都是機(jī)械設(shè)備一體連貫生產(chǎn)出來的，所以能夠在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)ρ邢?、組裝和檢查環(huán)境方面做得比較準(zhǔn)確。在濕度和溫度上面的控制也較為仔細(xì)，所以精度較高。

3、精細(xì)的進(jìn)給

不管是高速進(jìn)給還是微進(jìn)給，都不會(huì)出現(xiàn)爬行的現(xiàn)象，因?yàn)檫@個(gè)滾珠絲杠副利用滾珠運(yùn)動(dòng)，所以啟動(dòng)力矩不是很大，在微進(jìn)給的情況下還是比較精細(xì)有效的。

滾珠絲桿的選用

(1)滾珠絲桿熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟 化，以便于加工肩部。此區(qū)域會(huì)標(biāo)示記號(hào)于產(chǎn)品圖面上。如您有 特殊之要求請(qǐng)與產(chǎn)品連繫。

(2)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫昇效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但 太低的預(yù)壓力，會(huì)使得滾珠絲桿剛性不足及增加失步(lost motion)的可能性。 于CNC工具機(jī)的使用上，以不超過8％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大 值；于自動(dòng)化 X‐Y平臺(tái)機(jī)構(gòu)以不超過5％動(dòng)負(fù)荷為預(yù)壓力的較大值。

(3)當(dāng)您需要與螺桿軸分離并再組合時(shí)，必須透過一個(gè)外徑小于螺桿根徑0.2～ 0.4 mm的管子，參考公式M37接于螺桿出牙的一端，將螺帽旋出，套內(nèi)管中。

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠安裝數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動(dòng)剛度，除了加強(qiáng)滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應(yīng)具有足夠的剛度和精度。通常都適當(dāng)加大和機(jī)床結(jié)合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強(qiáng)度，新設(shè)計(jì)的機(jī)床在工藝條件允許時(shí)常常把螺母座或支承座與機(jī)床本體做成整體來增大剛度。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當(dāng)?shù)臐L動(dòng)軸承也是十分重要的。國 內(nèi)目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結(jié)構(gòu)雖簡單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但 增大了軸承的摩擦阻力和發(fā)熱而且增加了軸承支架的結(jié)構(gòu)尺寸。