再調(diào)整溫度進行正常生產(chǎn)若欲換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于良好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，方能轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

間接換料法。產(chǎn)品規(guī)格對于不一樣的塑料加工廠發(fā)布了2種不一樣的機器設(shè)備規(guī)格：1。把原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。間接換料的操作規(guī)程如下。若欲換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，如聚甲醛等，怕塑料分解，應(yīng)采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的如聚或低密度聚乙烯等塑料或這類塑料的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。1)風力賽克龍能分離瓶片中部份的輕薄和細微物質(zhì)，但分離效率并不理想，縱使在風道系統(tǒng)中進行風量風壓調(diào)整也很難達成目的。啟動、停止十分快捷，即開即用，不會受到溫度影響，沒有微生物法復(fù)雜的微生物訓(xùn)化和培養(yǎng)過程，實際操作極其簡單，無須派專職干部看守。影響過程不需備電，不用投加其他輔助藥劑和填料，因此節(jié)省藥劑和填料的采購、運輸、儲存、管理等一系列繁瑣的事務(wù)，可大大節(jié)省人力和運行費用。

2.超動力廢氣處理設(shè)備改規(guī)格需要外置一臺1.5KW的水泵。主要對于煙氣比較大的垃圾料生產(chǎn)廠。

新的洗片工藝與典型工藝不同的是洗滌的作用力采用瓶片互相搓揉磨擦，而不是以機械結(jié)構(gòu)件沖擊磨擦瓶片。這種新洗片方式與典型方式比較，具有以下優(yōu)點：

1．洗滌作用效率（施于瓶片的磨擦頻率）數(shù)百倍于典型方式；

2．動力需求大幅降低；

3．機械結(jié)構(gòu)與瓶片幾乎沒有耗損；

4．洗劑與用水量更為節(jié)約。

粉碎機在傳統(tǒng)塑料行業(yè)中一直扮演著重要的配角，在塑料回收再生的場合，更是躍升為主角之一。粉碎機的運轉(zhuǎn)條件嚴重的影響再生處理生產(chǎn)線的產(chǎn)能、原料耗損率、用電的效率和保養(yǎng)維修成本，在再生 PET 的場合還涉及到瓶片的質(zhì)量。