焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化，是近代焊接技術(shù)的一項(xiàng)重要發(fā)展。它不僅標(biāo)志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量，而且還大大改善了生產(chǎn)勞動(dòng)條件。手工電弧焊過程，主要的焊接動(dòng)作是引燃電弧、送進(jìn)焊條以維持一定的電弧長度、向前移動(dòng)電弧和熄弧，如果這幾個(gè)動(dòng)作都由機(jī)器來自動(dòng)完成，減少人工成本，且具有配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)，維護(hù)工作量小，維修方便的優(yōu)勢(shì)。

    在大型的生產(chǎn)與加工的工廠中，常見的就要數(shù)流水線工作臺(tái)了。接下來，小編為大家分析一下，流水線工作臺(tái)被廣泛的應(yīng)用于工廠那個(gè)車間的原因。一個(gè)集生產(chǎn)、加工、包裝、運(yùn)輸為一體的工廠，當(dāng)然少不了一條可以讓它的工廠運(yùn)行的更加流暢，又可以極大的提高生產(chǎn)效率的流水線了。

   流水線工作臺(tái)的特點(diǎn)：

    讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機(jī)原理，使現(xiàn)場工作人員操作標(biāo)準(zhǔn)，舒適。一條布局得當(dāng)?shù)牧魉€會(huì)讓員工操作起來更加的舒適，工作起來更加的，還能有效的減少生產(chǎn)過程中成本的損失。并且還可以避免許多不必要的浪費(fèi)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，它的布局是根據(jù)一系列的流程圖，在一定的布局模式的基礎(chǔ)上，將人、工序和設(shè)備結(jié)合的過程，這就造就了我們的流水線，而應(yīng)用于流水線的工作臺(tái)，就是我們所需要的流水線工作臺(tái)。

       本實(shí)用新型使用了一種引線生產(chǎn)傳感器的主要設(shè)備,其特征在于:包括支架、安裝于支架上的引線剝線機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu),引線通過所述引線剝線機(jī)構(gòu)剝除端部的外皮、露出內(nèi)部導(dǎo)線、并將引線剪成預(yù)設(shè)長度后放置到工件的焊接位置上,焊接機(jī)構(gòu)包括固定于支架上的烙鐵裝置、送錫組件和定位組件,送錫組件用于對(duì)引線待焊接的導(dǎo)線加錫膏,烙鐵裝置對(duì)焊接處加熱使錫膏熔化在導(dǎo)線上,定位組件用于在焊接過程中夾持引線。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、自動(dòng)化程度高,集剝線、剪線、焊接功能為一體,定位精度高、焊接質(zhì)量高,能夠極大地提高焊接效率,節(jié)約人工成本。