數(shù)控銑刀片不同角度的作用,與帶來的效果分析

數(shù)控銑刀片不同角度的的作用，與帶來的效果分析：軸向前角，決定切屑排出方向 正角時：切削性能良好；徑向前角，決定切削刃鋒利程度 負角時 ：切屑排出性能良好；主偏角，決定切屑厚度 小時：切屑由厚變薄，切削時沖擊力小，但背分力大；前角，決定實際切削刃鋒利的程度 正角大時：切削性能良好切屑不易粘結 負角大時：切削性能差，但切削刃強度高；刃傾角，決定切屑排出方向 正角大時：排屑性能良好，但切削刃強度低。

數(shù)控銑刀夾頭的型式也至關重要

數(shù)控銑刀夾頭的型式也至關重要。彈簧夾頭式、液壓式、熱裝式、Weldon側固式和其他型式的刀具夾頭都具有不同的動態(tài)特性。拉緊力也至關重要。有些人似乎覺得拉緊力越大越好，但事實并非如此。很大的拉緊力的確能夠夾頭聯(lián)接的剛度，但它也會消除阻尼。機床和主軸的選擇對切削性能的影響也不容忽視。不同機床的切削性能也各不相同，即使它們都采用相同的刀具系統(tǒng)。

數(shù)控車刀片平整的砂輪一臺

數(shù)控車刀片平整的砂輪一臺，二、從刃口往后磨，防止數(shù)控鉆頭退火,逐漸壓低鉆尾，呈旋轉的手法。三、后角不可過大，四、數(shù)控鉆頭頂角118度，兩刃要對稱。后角過大，數(shù)控鉆頭的橫刃肯定長，不利于切削。而且橫刃長，和新數(shù)控鉆頭比較，一定不順眼。沒有后角就不能鉆進。數(shù)控鉆頭磨的水平，主要就反映在后角上，當然，磨數(shù)控鉆頭鉆頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經驗，通過比較、觀察、反復試驗，定會把鉆頭磨得。