評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。這些指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性，如運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。

關(guān)于數(shù)控體系而言，其電網(wǎng)電壓額定值的安全范圍在 85% -110%，在這個(gè)范圍之外，數(shù)控體系的作業(yè)就會(huì)呈現(xiàn)不安穩(wěn)的狀況，乃至還有或許損壞重要的電子元器件。這就要求數(shù)控機(jī)床操作者應(yīng)該時(shí)間關(guān)注數(shù)控體系的電壓動(dòng)搖。在一些電網(wǎng)質(zhì)量不高的地區(qū)，要在數(shù)控體系上裝設(shè)專用的交流穩(wěn)壓電源裝置，到達(dá)下降故障發(fā)生率的目的。

小型數(shù)控車床維護(hù)要求：

　　(1)每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤(rùn)滑，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。

　　(2)每天檢查主軸箱自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤(rùn)滑油。

　　(3)注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，清洗沾附的塵土。

　　(4)注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時(shí)添加油或水，油、水臟時(shí)要更換清洗。

　　(5)注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶，調(diào)整松緊程度。

　　(6)注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙。

　　(7)注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無(wú)異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無(wú)泄露。

東潤(rùn)達(dá)二手機(jī)械城是中國(guó)的二手設(shè)備集散地，這里聚集了數(shù)百家二手設(shè)備商戶、其中有出售二手工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床/CNC、大型發(fā)電機(jī)、五金設(shè)備、塑膠設(shè)備等；致力幫助全國(guó)乃至全球制造業(yè)更好的盤活閑置設(shè)備、提高資產(chǎn)效率和資源優(yōu)化配置，促進(jìn)企業(yè)效益和綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)！

明確機(jī)床故障產(chǎn)生的原因

在對(duì)普通機(jī)床設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，對(duì)于問題的出現(xiàn)以及原因必須認(rèn)真分析，而不是問題出在什么地方，就片面的解決這個(gè)地方，因?yàn)槠胀C(jī)床設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各個(gè)器件之間都是相互聯(lián)系的，不僅要單獨(dú)思考電氣因素或者是機(jī)械因素，還要思考兩者之間的互補(bǔ)性以及關(guān)聯(lián)性，從而有效解決故障。

故障及時(shí)排除，確認(rèn)和處理完畢，整理好相關(guān)的路線將數(shù)控機(jī)床正常操作運(yùn)行一遍，直到完全沒有問題時(shí)再進(jìn)行工作作業(yè)。在實(shí)際運(yùn)行一段時(shí)間以后詢問操作工人設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行再次檢修做好維修記錄，對(duì)維修的時(shí)間更換的配件和故障原因進(jìn)行詳細(xì)登記，并且在維修過程中，不斷充實(shí)自己的技術(shù)本領(lǐng)，充實(shí)維修人員專業(yè)技術(shù)水平。