在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。每次運(yùn)行前，必須對料倉進(jìn)行檢查，上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

其主要特點(diǎn)：

1. 該套設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝，安裝及轉(zhuǎn)場維修方便；

2. 水泥倉采用大口螺旋供料，改變以往小口格式給料機(jī)供料方式，解決水泥阻塞現(xiàn)象的發(fā)生；

3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量低磨損，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得非常好的攪拌效果；

4. 采用方式稱量，可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量精度。

穩(wěn)定土拌合站噴涂維護(hù)劑：路面施工完結(jié)后，一般5～7d噴涂維護(hù)劑，噴涂維護(hù)劑24 h后方可答應(yīng)行人通行。

路面維護(hù)：澆水保濕，維護(hù)期間制止運(yùn)用。維護(hù)時(shí)刻一般不宜少于14 d。

路途常用的底層資料有：石灰安穩(wěn)土、水泥安穩(wěn)土、石灰粉煤灰安穩(wěn)沙礫、級配碎石、級配礫石。

石灰安穩(wěn)土底層：將消石灰粉或生石灰粉摻入各種粉碎或本來松懈的土中，經(jīng)拌合、壓實(shí)及維護(hù)后得到的混合料。

1、長處：有杰出的板體性、具有必定的強(qiáng)度和耐水性;

2、注意事項(xiàng)：干縮和溫縮特性非常顯著，易導(dǎo)致裂縫，故制止用于路面底層，只能用于路面的底底層。

穩(wěn)定土拌合站雨后處理

（1）降雨結(jié)束后，檢查已澆筑的混凝土，看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現(xiàn)象。有沖刷現(xiàn)象的混凝土結(jié)構(gòu)，馬上在表層上攤鋪稠砂漿補(bǔ)償灰漿流失，并清理坡角，即可恢復(fù)施工。如果降雨時(shí)間長，混凝土已經(jīng)初凝，則用高壓水清除表面軟弱層，再在層面上鋪砂漿。

（2）模板拆除后，檢查有無麻面、孔洞、露筋等，如果有應(yīng)查找原因，及時(shí)提出處理方案。

（3）做好記錄，對出現(xiàn)的問題逐一匯總研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次出現(xiàn)。