石墨坩堝不應(yīng)該直接放置在地上。它應(yīng)該平穩(wěn)地放置在木托盤上。注意防潮防潮，保持干燥通風(fēng)。在處理石墨坩堝時，使用手推車或墊子來避免損壞釉料。檢查坩堝表面是否有害，標志是否齊全。選擇合適的石墨基體，基體的直徑不小于坩堝底部的外徑，并選擇合適的石墨基體（基體的直徑不小于坩堝底部的直徑）。覆蓋頂部，避免散熱和氧化；覆蓋頂部，避免散熱。石墨坩堝不應(yīng)被緊緊地楔入，留下足夠的膨脹空間。石墨模具熱處理后表面有軟點，將影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。確保爐體密封，爐壁整潔，無積渣。根據(jù)正確的程序預(yù)熱和燒制空坩堝中的石墨坩堝。燃氣爐應(yīng)采用輕微氧化火焰。煤氣爐的火焰不能直接沖擊坩堝的底部，而是應(yīng)沿著坩堝的切線螺旋上升。當石墨坩堝初次被烘烤成紅色時，檢查綠色主體是否有“亮線”和“亮圈”。

石墨是一種礦物質(zhì)，其化學(xué)性質(zhì)不太活潑，同時它具有一定的耐腐蝕性。石墨的存在方式有多種多樣，外觀也各不相同。 由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。石墨碳板的具體優(yōu)點表現(xiàn)為：耐高溫、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好，易機械加工，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿腐蝕等；石墨碳板采用模壓成型，制品成型質(zhì)量好，外形尺寸準確，并能按用戶要求生產(chǎn)特異制品，能充分滿足施工砌筑工藝要求。優(yōu)良的耐腐性能：制品采用了優(yōu)質(zhì)的石墨碳素材料，添加耐酸性極強的有機復(fù)合物，有效地降低了制品的氣孔率，提高了制品的體積密度，因而該石墨制品具有優(yōu)異的防腐蝕性能和較強的耐磨性能。石墨碳板作為一種的石墨制品，其采用的石墨碳素材料，添加耐酸性極強的有機復(fù)合物，有效地降低了制品的氣孔率，提高了制品的體積密度。然后經(jīng)高壓成型、真空浸漬、高溫?zé)崽幚砉に嚲贫?，具有非凡的耐酸和耐溫性能，是化工行業(yè)磷酸反應(yīng)槽、磷酸貯槽等設(shè)備的理想內(nèi)襯材料。

在熔煉過程中，添加劑與金屬溶液中的雜質(zhì)會形成熔渣，附著在石墨坩堝壁上。因熔渣中含有添加劑成份，會腐蝕坩堝壁，所以應(yīng)堅持每天將熔渣清除一次。

1、清除熔渣應(yīng)使用專用工具，在熔渣尚未凝固時及時清除。凝固后的熔渣將難以清除。

2、清除熔渣時應(yīng)避免刮傷坩堝壁。

3、當多層熔渣凝固殘留在坩堝壁上時，會侵蝕坩堝，影響石墨坩堝的導(dǎo)熱性能，在加熱膨脹時還會引起坩堝開裂，從而縮短坩堝的使用壽命。

石墨碳板采用的石墨碳素材料，添加耐酸性極強的有機復(fù)合物。經(jīng)高壓成型、真空浸漬、高溫?zé)崽幚砉に嚲贫?，具有非凡的耐酸和耐溫性能，是化工行業(yè)磷酸反應(yīng)槽、磷酸貯槽等設(shè)備的理想內(nèi)襯材料。由于石墨屬于六方晶系，層間結(jié)合力弱，內(nèi)部孔隙率高，抗拉強度低，因此石墨的加工性能良好。石墨碳板采用了的石墨碳素材料，添加耐酸性極強的有機復(fù)合物，有效地降低了制品的氣孔率，提高了制品的體積密度，因而制品具有優(yōu)異的防腐蝕性能和較強的耐磨性能。