一般情況下，雙級旋片真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽車油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。3，定期更換真空泵油霧分離器，俗稱的排氣過濾器，防止真空泵油隨著尾氣排 出真空泵，造成真空泵油的減少。

      循環(huán)水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環(huán)需用新的冷水連續(xù)補充．以保持穩(wěn)定的水環(huán)厚度和溫度。水環(huán)除起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。因此泵的工作轉(zhuǎn)速(對應(yīng)一定的水環(huán)厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。
能隨時根據(jù)系統(tǒng)真空度變化自動啟停。當系統(tǒng)真空降低到比設(shè)定值還大10kPa100mbar時，機組配三臺循環(huán)水真空泵．正常運行時投用一至兩臺。每臺均為10U%容量。如一臺泵運行時由另一臺泵處于自動備用。則由壓力開關(guān)的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規(guī)定范圍以內(nèi)運行。旋片真空泵的真空度不達標，可由外漏，內(nèi)漏，油孔梗塞，泵油質(zhì)量不良或凈化蛻變，有水汽等可凝性物質(zhì)，儀器儀表失真，泵運轉(zhuǎn)不正常等引起。

 水環(huán)式真空泵定期檢查項目：

    水環(huán)式真空泵冷卻系統(tǒng)運行正常冷卻裝置完好，排水溫度不超過規(guī)定要求應(yīng)有斷水保護裝置。所用的工作液作用在轉(zhuǎn)子葉輪上的能量被液體接收并傳給被壓縮的氣體，這樣就造成了水環(huán)泵的溫度升高，水環(huán)泵的部分水與氣體一起壓縮排除泵外在壓縮過程中產(chǎn)生的大部分熱量被帶走。因而需要不斷的補充新鮮的水以使水環(huán)泵的工作溫度能夠維持恒定，在多數(shù)的水環(huán)式真空泵中其工作溫度約為15-20℃，它取決于所補充水的溫度.實際上水環(huán)泵的極限壓力并不十分重要，因為不同的液體在壓力低于50-60hPa時會發(fā)生氣蝕現(xiàn)象泵的部件會遭到損壞.當泵接近極限壓力時抽速很低泵入口處的水開始沸騰.當轉(zhuǎn)至泵的出口時形成的氣泡開始破這樣就會產(chǎn)生很大的噪聲同時泵的驅(qū)動輪和泵腔等部件被逐漸破壞.這種現(xiàn)象通常稱作氣蝕現(xiàn)象.一旦氣蝕現(xiàn)象發(fā)生就要通過小閥引入少量的新鮮空氣.在這種情況下在入口官道上開個小孔以便定量地加入些新鮮的其他，如果使用氣體噴射器氣蝕現(xiàn)象就不會產(chǎn)生了。水環(huán)式真空泵（簡稱水環(huán)泵），它所能獲得的極限壓力，對于單級泵為2。

     我們在使用旋片式真空泵時不，常常會碰到噴油現(xiàn)像，像噴油用的油盒回油孔的大小，地位，密封情況，擋油板的設(shè)計，裝置，排氣口局部的減霧器，擋油帽，油位的上下，進油量的大小，都會影響泵的噴油，泵門關(guān)閉抽大氣時，直聯(lián)泵排氣口的氣流速度可以高達30m/s，吹開油面時，泵內(nèi)的循環(huán)油和氣流帶出的油就將考驗避免噴油的各項措施。對應(yīng)一家的水環(huán)厚度實際工作水溫與配氣孔布置是幾個主要影響因素。