中德公司擁有專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝。現(xiàn)已開(kāi)發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動(dòng)力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線(xiàn)、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開(kāi)發(fā)過(guò)程強(qiáng)化裝備。廣東中德壓力容器有限公司，是華南地區(qū)的反應(yīng)釜廠(chǎng)家、壓力容器廠(chǎng)家等。

搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)：

 設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。 

 安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

 設(shè)備在吊裝過(guò)程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。 

安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。 

 設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱(chēng)、均勻地逐 漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去 彈性應(yīng)及時(shí)更換。

 設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過(guò)程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保 證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。 

搪瓷反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜

3、打磨完成后用無(wú)水乙醇（99.7%含量）充分浸潤(rùn)周?chē)蛎奶麓杀砻妫儆酶刹紝⒈砻娌粮?，待表面殘余無(wú)水乙醇揮發(fā)干凈后，檢查周?chē)麓杀砻嬗袩o(wú)暗紋，如有暗紋則要繼續(xù)打磨并重新用無(wú)水乙醇檢查；4、觀(guān)察穿孔大小，當(dāng)穿孔直徑小于2mm且容器內(nèi)及夾套壓力均小于0.3Mpa，可直接涂抹2211F金屬修復(fù)材料，否則要進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時(shí)盡可能控制基材溫度不要過(guò)高。補(bǔ)焊完成后，自然靜置，使熱應(yīng)力充分釋放；

    中德公司擁有專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)，有精良加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)新型壓力窩、反應(yīng)釜、攪拌機(jī)、分散機(jī)、靜態(tài)混合器、動(dòng)力換熱器、刮板蒸發(fā)器、生物質(zhì)燃燒機(jī)、真空滲入機(jī)組、導(dǎo)熱油加熱及冷卻機(jī)組、107膠生產(chǎn)線(xiàn)、脫硫脫硝工程、工業(yè)廢氣水處理工程，還可以根據(jù)需求開(kāi)發(fā)過(guò)程強(qiáng)化裝備。廣東中德壓力容器有限公司，是華南地區(qū)的反應(yīng)釜廠(chǎng)家、壓力容器廠(chǎng)家等。

1、容積規(guī)格：0.25L-5L ， 設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa， 使用溫度： 450°C ， 攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速. 　　2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門(mén)管線(xiàn)。 　　3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。 　　4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。 　　5、安全閥采用膜片，數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。 　　6、采用針型閥，往復(fù)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類(lèi)閥安裝合理，泄放暢通無(wú)死角。進(jìn)料口安裝接管式閥門(mén)，方便進(jìn)料，釜蓋開(kāi)口如設(shè)計(jì)圖，備用口外接管彎曲120度左 右，方便接軟管等其它設(shè)備。 　　7、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開(kāi)蓋次數(shù) ，方便出料的目的，下出料閥門(mén)為下展閥，攪拌無(wú)死角。 　　8、該反應(yīng)釜配一個(gè)備壓閥門(mén)，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡。