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制砂機配件廠家分析影響耐磨板除銹效果的四大因素
大家在生活中,一定都遇到過這樣的問題,耐磨板在使用的過程中會生銹,生銹之后避免不了的就是要除銹,那么除銹才是一大的難題,接下來就讓破碎機拋料頭來為大家分析一下關于影響耐磨板除銹效果的四大因素吧!1、除銹溫度:一般地說,除銹時溫度越高,除銹的速度越快,反之,則越慢。例如,用XH—17型常溫快速除銹粉所配制的工作液,雖然其除銹速度和效果,隨除銹溫度變化不大,但除銹溫度也是一個重要的影響因素,尤其是不能超過工藝規(guī)定的上限和下限。
2、工作液濃度和酸的種類:一般地說,拋料頭認為用強酸所配制的除銹劑比用非強酸所配制的除銹劑的速度快,能力強。此外,與工作液中所含除銹添加劑和酸的濃度相關。在一定范圍內,濃度越高,除銹效果越好。
3、工件的相對運動:眾所周知,將工件與除銹劑之間作相對運動或輔以機械外力,拋料頭認為它有利于提高除銹速度和除銹效果。外力作用越大,相對運動越劇烈,除銹效果越好。
4、除銹負荷量:例如,XH-17型常溫快速除銹粉所配制的除銹劑,拋料頭認為隨著工作處理量的增加,除銹劑的有效成分會有所下降,除銹效果也會降低,這就需要補加正常消耗的部分。
制砂機配件廠家談操作過程中的禁止事項
制砂機配件廠家談操作過程中的禁止事項:1、禁止過鐵。
2、禁止帶料啟、停車。
3、禁止超電流、低電壓運轉機器。
4、禁止機器有異響時,繼續(xù)運行。
5、禁止機器運轉時,檢查、調整機器。
6、禁止機器偏心進料。
7、禁止破碎腔內進入大塊物料(超過設備規(guī)定的蕞i大給料尺寸)。
8、禁止?jié)櫥偷陀?5℃時運轉破碎機。
9、禁止?jié)櫥突赜蜏囟雀哂?0℃運行破碎機。
10、禁止?jié)櫥瓦^濾器堵塞時運行破碎機。
11、禁止?jié)櫥緢缶臒袅習r運行破碎機。
12、禁止甩輪不平衡運轉破碎機。
13、禁止啟動一臺電機后再啟動另一臺電機(對雙電機制砂機而言)。
14、禁止?jié)櫥倦姽窈椭鳈C電柜不連鎖運行破碎機。
這些注意事項是日常操作過程中需要額外注意的。通過這些日常的規(guī)范操作,制砂機的使用壽命可以得到有效延長,同時對我們的生產效率來說促進了提升。
制砂機配件在運轉中常見的故障及解決辦法
制砂機在破碎行業(yè)被廣泛應用,在日常生產工作中,對于一些常見的設備故障,應該準確地分析原因,從而迅速地采取消除方法,即不費工也不費時。下面就是關于制砂機配件在運轉中常見的故障及解決辦法。1.在設備正常運轉時,電流表的電流起伏應比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是:進料量超過要求,破碎腔和底部料堆積過多,排放槽堵塞,梯流量調整不當,機械或電氣出現問題。若電流比正常值減少太多可能是:進料量不夠,梯流調整不當,V型皮帶滑移,雙驅電動機受力不平衡等。對于此類問題,應當及時調整進料量和梯流量。清除堆積料,疏通排放槽等。
2.在設備正常運轉時,是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大,可能是軸承故障,V形皮帶滑移,進料管和進料眼環(huán)產生摩擦。若出現這種情況,應立刻停機檢查,更換軸承或皮帶,排除故障。
3.在設備正常運轉時,振動突然增大可能是磨損件或轉子磨損不勻所產生的不平衡,轉子或皮帶輪錐套松動,螺栓松動或進料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固,若轉子部件磨損嚴重,就要及時更換。如果因為進料粒度太大而引起的不平衡,就要調整進料粒度。
4.在設備正常運轉時,若粉塵突然增多,可能是進料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進料量,控制水分多的物料進入破碎機內。