紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向，因此在做堆碼試驗時應將紙箱保持豎楞方向放入紙箱抗壓試驗機受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力蕞高，離箱角越遠，承壓力越低。通過紙箱抗壓試驗機對紙箱的檢測，了解紙箱的性能，在實際紙箱包裝后的產(chǎn)品入庫時可以合理的堆放，減少因不了解紙箱的性能而造成的產(chǎn)品損失。

紙箱堆放應盡量保持箱角與箱角對齊疊放。紙箱堆碼方式很多，但總結起來可分為兩種形式: 縱行堆碼和交替堆碼。采用縱行堆碼時，紙箱的抗壓強度下降18%左右，而交替堆碼的強度下降為55%左右，交替堆碼不易側倒。

一個紙箱廠盡管具有了人才，但并不表示人才就一定能立刻為該紙箱廠發(fā)揮巨大的效益，由于人才雖有才華，人才也是人，都有自己的習慣及社會環(huán)境和作業(yè)環(huán)境，即曾經(jīng)的企業(yè)環(huán)境和企業(yè)文化，他所掌握的是以前的技術。所以，企業(yè)雖具有了人才，還必須要對人才進行練習。也就是說，企業(yè)對已搜羅到的人才應該進行再投入，包括練習、實踐演練、送外練習等。只要通過進一步練習，人才才華掌握該企業(yè)的前史狀況、企業(yè)文化、企業(yè)管理狀況等，只要當人才對這些狀況了解甚至熟悉后，他們才會發(fā)揮出更多的優(yōu)勢、特長，并為企業(yè)創(chuàng)造出更大的獲利。

要準確核算紙箱的抗壓強度，首先須測出紙箱周長、紙板厚度及紙板邊壓強度，并結合紙箱結構工藝對核算值進行批改。強度可根據(jù)組成瓦楞紙板各層原紙的橫向環(huán)壓強度及紙板坑型進行核算。關于沒有測驗儀器的工廠，只需知道原紙的環(huán)壓強度或環(huán)壓指數(shù)，也能夠核算出紙箱的抗壓強度。必須指出的是，原紙的環(huán)壓值必須客觀實在，并且原紙的環(huán)壓強度須是在23℃±1℃，52±2％RH的溫濕環(huán)境下的測驗值。

經(jīng)過很多的測驗數(shù)據(jù)驗證，下面的公式核算出的結果比較挨近實在值，并且核算簡單，易于把握。在此推薦給大家：

B標明紙箱抗壓，單位N；5.874為系數(shù)；E標明紙板邊壓強度，單位N/m；T標明紙板厚度，單位m；C標明紙箱周長，單位m。

舉例：一規(guī)范為360mm×325mm×195mm的一般開槽型紙箱，坑形為C坑，紙板厚度為3.6mm，邊壓強度為4270N/m，試核算其整箱抗壓值。

在紙箱的消費過程中難免會呈現(xiàn)各種狀況影響到紙箱的印刷質量，比方重影問題。只需正確剖析產(chǎn)生的緣由，采取有效措施，印刷重影問題是能夠很好的處理以及有效防止的。

1、印版或橡皮布裝夾不當惹起的重影

裝版時，由于缺乏正確的操作學問，沒有依次平均地擰緊印版緊固螺絲，致使?jié)L筒外表包勒松緊不一，印版部分呈現(xiàn)微量的凸起；印版反面墊層過于柔軟或部分采用多墊或少墊使其臨界空虛；印刷滾筒清洗不潔凈外表留有雙面膠殘物；印版或橡皮布沒有裝緊，都容易惹起部分重影狀況發(fā)作。

把好裝版操作和墊版工藝技術這一關，是處理以上部分重影問題的關鍵所在。即印版包勒繃緊時，對各個螺絲逐步依次平均擰緊，切忌先將某一顆螺絲一下擰緊，使印版不能全l面平均緊貼于滾筒外表。另外，印版反面加墊，質地應硬一點，并盡量防止部分多墊或挖空，以到達消弭重影的效果。

2、滾筒合壓工作不正常惹起的重影

滾筒合壓相關的零部件調(diào)整不適或已磨損，每次合壓時都會產(chǎn)生一定的位差，致使印跡位置不一。

這種狀況下惹起的重影，只需重新校正調(diào)整好離合壓機構，并對磨損部位停止修復，使?jié)L筒離合壓工作精l確、諧和、統(tǒng)一，這類故障即可消弭。

3、咬紙牙叼紙壓力缺乏惹起的重影

當滾筒咬牙因運用磨損、變形，叼紙壓印時對印張的叼力缺乏，致使使印張在壓印中從咬牙里滑移出微量，且每次滑移量不盡相同，這樣印下一次時，由于滯留與橡皮布上的含糊印跡與再次轉印的墨跡沒有精l確的堆疊，便產(chǎn)生了叼口部位的重影。

對此，應檢查滾筒咬牙，如因變形形成叼力不均、缺乏，應重新做調(diào)校。如叼紙牙面紋路磨損叼不緊紙邊，應拆換新的配件，以確保咬紙牙叼緊紙邊不滑移，叼口部位重影故障即可肅清。