吹脹壓力：在吹塑過程中，通人壓縮空氣有兩個(gè)作用：一是利用壓縮空氣的壓力使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁，形成所需的形狀；二是對東莞吹塑制品起冷卻作用。空氣壓力取決于塑料的品種及型坯溫度，一般控制在0．2～1．OMPa。對于熔體黏度較低、容易變形的塑料(如PA、HDPE)，取較低值；對于熔體黏度較高的塑料(如PC)，取較高值，型坯壁厚也取較高值。吹氣壓力還與制品的容積有關(guān)，大容積制品宜采用較高的吹脹壓力，小容積制品宜采用較小的吹脹壓力。適宜的吹脹壓力，應(yīng)能使制品在成型后外型、花紋等表現(xiàn)清晰。

模具的開發(fā)應(yīng)在繪制模具總成圖之前先繪制工藝圖，并滿足零件圖和工藝數(shù)據(jù)的要求。下一工序保證的尺寸應(yīng)在圖紙上標(biāo)上“工藝尺寸”字樣。如果成型后除修復(fù)毛刺外，沒有進(jìn)行其他加工，則工藝圖與零件的繪制完全相同。

模具在工藝圖紙下開發(fā)出的打分零件數(shù)量、名稱、材料收縮率、拉深比例等。通常，工藝圖在模具裝配圖上。盡可能按1：1比例繪制裝配圖，從型腔開始，主視圖和其他視圖同時(shí)繪制。

擬定好吹塑加工安全操作程序。發(fā)生設(shè)備或人身損害事端時(shí)，不能簡略的責(zé)怪某個(gè)人或某小組的粗心大意。管理部門有必要對操作的安全性有預(yù)見、有準(zhǔn)備，對不安全情況有快速的反應(yīng)。更重要的是及時(shí)擬定和批改安全操作程序，且安全程序有必要強(qiáng)制執(zhí)行。

在吹塑成型操作時(shí)，如有兩人以上操作，有必要明確分工；在設(shè)備或模具裝卸時(shí)，應(yīng)堵截電源、氣源，并在修補(bǔ)處掛上“修補(bǔ)”標(biāo)志；大型容器出產(chǎn)時(shí)，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進(jìn)入模具型腔，應(yīng)裝安全門。