連接器的安裝有前安裝和后安裝，安裝固定方式有鉚釘、螺釘、卡圈或連接器本身卡銷快速鎖定等。也有一種插頭和插座是均是自由端連接器，就是所謂的中繼連接器。

　　連接器的外形是千變?nèi)f化的，用戶主要是從直形、彎形、電線或電纜的外徑及與外殼的固定要求、體積、重量、是否需連接金屬軟管等方面加以選擇，對在面板上使用的連接器還要從美觀、造型、顏色等方面加以選擇。

連接器的連接的方式

　　連接器一般由插頭和插座組成，其中插頭也稱自由端連接器，插座也稱固定連接器。通過插頭、插座和插合和分離來實現(xiàn)電路的連接和斷開，因此就產(chǎn)生了插頭和插座的各種連接方式。對圓形連接器來說，主要有螺紋式連接，卡口式連接和彈子式連接三種方式。其中螺紋式連接常見，它具有加工工藝簡單、制造成本低、適用范圍廣等優(yōu)點，但連接速度較慢不適宜于需頻繁插拔和快速接連的場合?？谑竭B接由于其三條卡口槽的導(dǎo)程較長，因此連接的速度較快，但它制造較復(fù)雜，成本也就較高。彈子式連接是三種連接方式中連接速度快的一種，它不需進行旋轉(zhuǎn)運動，只需進行直線運動就能實現(xiàn)連接、分離和鎖緊的功能。精密連接器的使用增加是因為在很多方面已經(jīng)達(dá)到了消費者的心理需求，符合市場產(chǎn)品，當(dāng)然可以變得更受歡迎。由于它屬于直推拉式連接方式，所以僅適用于總分離力不大的連接器。一般在小型連接器中較常見。

連接器接插件絕緣材料選用

電子連接器種類很多,所用的材料也不同,現(xiàn)歸納總結(jié)下不同使用情況下用不同塑膠料.

對低頻電子接插件，過去主要為礦物填充酚醛塑料，因生產(chǎn)效率低等原因，現(xiàn)已被新型熱塑性塑料代替，具體為PA、PC、增強PC和聚砜等。我們常見的手機充電器、USB接頭白色觸片部分多采用PC或者是增強PC。

對濕熱條件下應(yīng)用的電子接插件，選用DAP材料。

對密封性要求高的電子接插件，如海底電纜接插件，選用介電性能好的無硫或低硫橡膠。

對高頻電子接插件，選用多的材料為GFPA類，其原料成本低、加工流動性好、可生產(chǎn)薄壁制品。如特別強調(diào)制品的尺寸穩(wěn)定性和耐熱溫度時，一般選用GFPBT材料。如對耐熱要求很高，只能選擇PPS和LCP。對于1.27mm螺距的IC接插件，所選材料為PES或PEI，可滿足尺寸精度和加工性的要求。耐高溫(HeatAging):置于85±2℃之衡溫槽中96小時后應(yīng)無異狀且接觸阻抗為初期值之兩倍以內(nèi)。表面裝飾用接插件，由于表面裝飾時要耐熱250℃停留時間5秒，應(yīng)選用玻璃纖維增強的PA46、PA6T、PA9T、PPA、PPS、LCP等高耐熱材料。

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連接器端子電鍍目的

防止腐蝕：

多數(shù)連接器是銅合金制作的，通常會在使用環(huán)境中腐蝕，如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓與環(huán)境隔離，防止腐蝕的發(fā)生。電鍍的材料，當(dāng)然要是不會腐蝕的，至少在應(yīng)用環(huán)境中如此。

表面優(yōu)化：

端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實現(xiàn)。一是在于連接器的設(shè)計，建立和保持一個穩(wěn)定的端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸，要求在插入時，任何表面膜層是不存在的或會。沒有膜層和膜層這兩種形式的區(qū)別也就是電鍍和非電鍍的區(qū)別。電鍍，如金、鈀、及其合金，是惰性的，本身沒有膜層。因此，對于這些表面處理，金屬性的接觸是“自動的”。根據(jù)絕緣電阻(MΩ)=加在絕緣體上的電壓(V)/泄漏電流(μA)施加不同的電壓，就有不用的結(jié)果。我們要考慮的是如何保持端子表面的“”，不受外來因素，如污染、基材擴散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但在插入時，氧化膜很容易，而建立了金屬性的接觸區(qū)域。

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