新式液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)：實(shí)際涉及到一種新式液壓熱熔對(duì)接焊機(jī).包含液壓控制系統(tǒng)和電氣設(shè)備控制系統(tǒng),上述液壓控制系統(tǒng)包含電動(dòng)機(jī),主燃油管板,泵和汽車油箱;上述電氣設(shè)備控制系統(tǒng)包含連接端盒,按鈕開關(guān),車刀連接器,集成化溫度控制儀和發(fā)熱板連接器;上述連接端盒根據(jù)按鈕開關(guān)與電機(jī)電工程連接;上述車刀連接器與連接端盒電連接,上述發(fā)熱板連接器根據(jù)集成化溫度控制儀與連接端盒電連接.本發(fā)明專利選用液壓閥的構(gòu)造,將敞開式操縱罩殼結(jié)合成一體,改成集成電路芯片控制系統(tǒng),進(jìn)而減少了液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)的容積,使液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)的總體體型小,重量較輕,便捷運(yùn)送與運(yùn)送.

全自動(dòng)熱熔焊機(jī)應(yīng)對(duì)解決的實(shí)際問(wèn)題：全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的技術(shù)日益成熟，在城市燃?xì)庑袠I(yè)PE管材的焊接中應(yīng)用也愈來(lái)愈廣，如北京、上海、成都、深圳、鄭州等城市燃?xì)馄髽I(yè)都在逐步推廣使用，并解決了如下問(wèn)題:PE管的焊接質(zhì)量有了可靠保證。1、有效減少了環(huán)境溫度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。由于在極端天氣條件下作業(yè)時(shí)焊接質(zhì)量得不到保證，全自動(dòng)熱熔焊機(jī)對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行在線檢測(cè)，設(shè)備在-10℃— 40℃的環(huán)境溫度中正常工作，否則自動(dòng)斷電停止工作。2、根據(jù)不用的材質(zhì)，加熱板的溫度、加熱時(shí)間、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、焊接壓力等參數(shù)都做到了控制，焊接質(zhì)量得到了可靠保證。在使用傳統(tǒng)焊機(jī)時(shí)，這些參數(shù)全憑操作者主觀判斷控制，焊口的質(zhì)量差別很大。3、冷卻時(shí)間得到保證。在使用傳統(tǒng)焊機(jī)時(shí)，操作者往往故意違反規(guī)程縮短冷卻時(shí)間來(lái)提高焊接速度，大多在5分鐘左右，雖然焊口外觀質(zhì)量看起來(lái)可以，但冷卻時(shí)間過(guò)短，會(huì)造成較大的內(nèi)應(yīng)力，引起焊口脆化，焊口的內(nèi)在質(zhì)量很難保證。而全自動(dòng)熱熔焊機(jī)根據(jù)多個(gè)因素嚴(yán)格依照規(guī)程設(shè)定的冷卻時(shí)間(10-15分鐘)，如果不到冷卻時(shí)間卸壓，焊機(jī)會(huì)報(bào)告該次焊接不合格。

全自動(dòng)熱熔焊接機(jī),包含:上底板,夾緊單元,支撐點(diǎn)單元,固定裝置,夾緊單元設(shè)定在上述上底板上;支撐點(diǎn)單元設(shè)定在上述上底板上;固定裝置設(shè)定在上述上底板上,坐落于上述支撐點(diǎn)單元正中間;在其中,上底板上設(shè)定有熱熔焊接機(jī)和控制面板,上述控制面板內(nèi)設(shè)定有控制板,根據(jù)固定裝置將熱熔防水套管套附在待電焊焊接管路上,根據(jù)控制面板操縱熱熔焊接機(jī)加溫?zé)崛鄯浪坠?上述的控制板包含SSR,SCR,PLC和AD收集控制模塊,根據(jù)SSR,SCR,PLC和AD收集控制模塊對(duì)電流電壓數(shù)據(jù)信號(hào)開展收集,變換,顯示信息及加溫操縱.根據(jù)上弧板內(nèi)嵌的電動(dòng)機(jī)推動(dòng)傳動(dòng)齒輪C旋轉(zhuǎn),進(jìn)而推動(dòng)上弧板在下弧板的滑軌A內(nèi)拖動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)熱熔防水套管看待電焊焊接的管路開展徹底的套附.