承插焊閘閥指的是采用承插焊連接的閘閥。簡單的承插焊就是將管道插入閘閥連接口內(nèi)進(jìn)行焊接。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。熱熔模頭采用獨特的不粘塑高溫涂層（PTFE）技術(shù)，使用壽命長5。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。

用于承插式塑料管與接管套熔接的定心熱熔機(jī)：三爪卡盤卡爪通過與接長爪連體的接長爪座與接長爪固定連接；三爪卡盤外端面上固定有定位盤，定位盤通過加強(qiáng)筋與卡盤法蘭固定連接；插入三爪卡盤的扳手通過扳手軸座固定在定位盤的側(cè)面，承插式塑料管連接時，有效達(dá)到承插式塑料管與接管套的軸心保持一致，從而克服了電熱熔帶的連接強(qiáng)度不均，管于容易變形和開裂的缺陷，提高工效50％。用此種工藝熔接的承插式塑料管與接管套熱熔連接組成的承插式塑料管適用于多種環(huán)境中施工，連接牢靠，提高了工程進(jìn)度。3、不銹鋼承插電焊焊接焊接全過程中不用焊條，而以管材承口頂端邊取代，不但能使管道材料渾然一體，并且能省去電焊焊接輔材，并提升電焊焊接速率。

承插焊和對焊的方式 及其應(yīng)用范疇的區(qū)別：承插焊：將管路伸進(jìn)油路板開展焊接，多用于2'下列的鍍鋅鋼管、不銹鋼鋼管的焊接；對焊：運用電阻器熱將兩產(chǎn)品工件沿全部內(nèi)孔另外焊接起來，被普遍使用于產(chǎn)品工件的焊接。承插焊與對焊的區(qū)別：1、承插焊產(chǎn)生的是角焊縫，對焊產(chǎn)生的則是對接焊縫。對焊的焊接的抗壓強(qiáng)度、支承情況等好于承插的，因此在工作壓力級別較高的場所、應(yīng)用情況極端的場所宜選用對焊。2、承插焊一般用于不大于DN40的小管經(jīng)，如口徑閥和管路、管材和管路焊接，較為經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對焊一般用于DN40之上的。承插焊機(jī)的生產(chǎn)廠家，想要生產(chǎn)出性能良好的機(jī)械設(shè)備，除了需要做好生產(chǎn)原材料的采購工作之外，還有便是需要廠家做好自身的生產(chǎn)技術(shù)的保障工作了。3、工作壓力級別較低規(guī)格又較小的大多數(shù)是承插焊，工作壓力級別高的通常全是對焊。而且對焊需100%開展探傷檢測實驗，以保證無滲漏。4、承插焊必須直徑有差別才可以插進(jìn)焊接，對焊則沒有規(guī)定。5、對焊規(guī)定一般比承插焊規(guī)定高，焊接后品質(zhì)也罷，因此檢驗方式相對性嚴(yán)苛。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳素鋼做磁粉、不銹鋼板做滲入）。