防止電線桿出現(xiàn)老化現(xiàn)象的措施

防止電線桿出現(xiàn)老化現(xiàn)象的措施有：1、輸電線路的設(shè)計階段根據(jù)地質(zhì)、水文、氣侯、工業(yè)結(jié)構(gòu)、環(huán)境污染等資料，選擇相應(yīng)品種的水泥制造鋼筋混凝土電桿。2、電桿老化病害的形式以凍融破壞為主，宜采用硫酸鹽、硅酸水泥電桿。結(jié)冰較少的河灘、湖區(qū)等地，宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥電桿。3、制造工藝嚴(yán)格控制水灰配合，電桿漿桶精工壓面，可提高電桿的密實性，減少滲透作用，減輕環(huán)境水的浸蝕破壞。加厚混凝土保護(hù)層，使之大于混凝土的碳化深度，使鋼筋得到保護(hù)，使之大于混凝土的碳化深度，使鋼筋得到保護(hù)，可防銹防裂。

水泥桿承受風(fēng)載作用時,約束截面背風(fēng)側(cè)應(yīng)力大

水泥桿在承受風(fēng)載作用時，約束截面背風(fēng)側(cè)應(yīng)力大，隨著風(fēng)速的增大，約束截面迎風(fēng)側(cè)應(yīng)力變化不大，而背風(fēng)側(cè)應(yīng)力增加較為明顯；隨著距支持點垂直距離增加，桿身表面迎風(fēng)面中心線應(yīng)力整體呈下降趨勢，但在下降過程中出現(xiàn)波動，有兩個值和兩個極大值；而背風(fēng)面中心線應(yīng)力則單調(diào)下降；水泥桿桿體大應(yīng)力隨著風(fēng)速的增大，呈指數(shù)規(guī)律增加。

水泥桿老化機(jī)理電桿碳化對電桿間隙和鋼筋銹蝕的影響

水泥桿老化機(jī)理電桿碳化對電桿間隙和鋼筋銹蝕的影響電桿碳化是指水泥在大氣中凝結(jié)硬化時，混凝土表面的氫氧化鈣和大氣中的二氧化碳形成碳酸鈣殼層。碳化通常不會降低電桿的強(qiáng)度，但會使混凝土失去鋼筋的堿性養(yǎng)護(hù)效果，從而破壞混凝土內(nèi)部鋼筋表面的鈍化膜。防止水泥桿老化的措施：在線路設(shè)計階段，根據(jù)地質(zhì)、水文、氣候、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、環(huán)境污染等資料，選用相應(yīng)的水泥品種制作鋼筋混凝土電桿。

水泥桿混合料具有一定的質(zhì)量

在水泥桿的生產(chǎn)中，要注意防潮，尤其是在干燥的環(huán)境中。由于水的蒸發(fā)，應(yīng)多加注意。另外，在攪拌過程中，為了避免氣泡逸出。一般來說，水泥桿的產(chǎn)品質(zhì)量，主要受時間、溫度、環(huán)境濕度和風(fēng)速等主要因素的影響。對于給定的材料性質(zhì)和水泥副產(chǎn)品，其性能的變化主要是由水泥的水化和水的蒸發(fā)速率引起的。在水泥水化水的消耗過程中，同時產(chǎn)生的水化產(chǎn)物也會起到一定的作用，從而影響膠水與水泥顆粒之間的滑動。如果水分蒸發(fā)，會直接降低混凝土中的含水量，從而降低水泥制品的質(zhì)量。同樣，風(fēng)速和濕度也會影響水泥產(chǎn)品的質(zhì)量。在不同的環(huán)境條件下，水泥桿混合料具有一定的質(zhì)量，必須采取相應(yīng)的措施加以改善，并注意攪拌時間。在較短的時間內(nèi)，充分?jǐn)嚢?，操作效果較好。攪拌時間延長，可操作性較好，部分原因是水泥水化，但會降低流動性。