垃圾焚燒爐的運(yùn)行燃燒調(diào)整：

　　一般情況下，垃圾應(yīng)經(jīng)過5-7天的發(fā)酵，然后送往焚燒爐燃燒。一般來說，焚燒爐中間的垃圾，焚燒爐底部的垃圾濕，不燒，頂部的垃圾也不燒，因為垃圾蒸發(fā)出來的水很容易在焚燒爐頂部凝結(jié)，特別是在冬季。目前，隨著我國垃圾焚燒發(fā)電的快速發(fā)展，燃燒控制水平和效果成為實現(xiàn)垃圾處理無害化、減量化和資源化的關(guān)鍵。而在冬季，由于溫度較低，它會在垃圾表面結(jié)冰，不利于垃圾的發(fā)酵，也不利于垃圾的燃燒。垃圾入爐前的發(fā)酵時間與季節(jié)和天氣有關(guān)。干點垃圾發(fā)酵時間較短，濕點垃圾發(fā)酵時間較長。

　　發(fā)酵垃圾的燃燒主要由兩個方面決定：①垃圾的熱值和②垃圾的發(fā)酵。由于垃圾焚燒爐蓄熱量小，進(jìn)入焚燒爐的垃圾熱值、干濕變化大，垃圾焚燒爐的燃燒調(diào)節(jié)和控制非常困難！幾分鐘內(nèi)爐溫很容易下降幾百攝氏度。

  隨著科學(xué)技術(shù)的有效提高，借助先進(jìn)的設(shè)備可以實現(xiàn)危險廢物處理的基本目標(biāo)。目前，危險廢物處理過程中存在許多安全問題，應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐可以提高焚燒安全性，降低處理難度，具有適用性強(qiáng)、成本低、可靠性高等優(yōu)點。由于垃圾中含有一些金屬，焚燒具有很高的毒性，造成1的次生環(huán)境危害。因此，本文探討了回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在危險廢物處理中的應(yīng)用。

　　焚燒法在垃圾處理過程中能處理大量的廢棄物，因而得到了廣泛的應(yīng)用?？蓽p少處理過程中的廢物量，不產(chǎn)生二次污染。它被認(rèn)為是目前的危險廢物處理方法。生活垃圾作為一種燃料，具有含水量高、熱值低、組分變化大等特點。目前，我國各危險廢物處理中心采用的主要方法是焚燒處理。這項技術(shù)在西方國家已經(jīng)使用了很長時間，并達(dá)到了相當(dāng)成熟的水平。西方國家垃圾焚燒處理的比例每年都在60%以上。

   焚燒爐廠家今天帶您對焚燒爐進(jìn)行詳細(xì)的了解。焚燒爐的焚燒系統(tǒng)由干餾系統(tǒng)、噴霧燃燒系統(tǒng)、燃燒爐系統(tǒng)和助燃系統(tǒng)組成。焚燒過程如下：

　　在點火和缺氧氣化之后，甑中的廢物產(chǎn)生可燃?xì)怏w，該可燃?xì)怏w被引入燃燒爐進(jìn)行高溫燃燒。在燃燒器和燃燒爐內(nèi)設(shè)置有角度和足夠容積的二次進(jìn)風(fēng)口，使可燃?xì)怏w旋轉(zhuǎn)燃燒，提高煙氣停留時間，保證1100℃以上煙氣停留時間不少于2秒。此外，以下問題也引起了一些人的注意：爐排燃燒速度慢，在設(shè)計焚燒爐時，設(shè)計人員經(jīng)常通過膨脹的方式增大爐排的容積，以改變爐排的燃盡程度。煙氣從燃燒室和水幕除塵裝置進(jìn)入急冷塔噴水急冷凈化。凈化后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)和煙囪排入大氣，整個煙氣過程為負(fù)壓過程。

　　由于垃圾焚燒爐體積大，爐內(nèi)溫度分布不均勻，即焚燒爐不同部位的溫度不同。這里的焚燒溫度是指在燃燒室（燃燒區(qū)）焚燒垃圾所能達(dá)到的溫度。一般來說，燃燒段垃圾層以上和靠近燃燒火焰的區(qū)域溫度，可達(dá)850-1100℃。35mj/kg，否則必須添加助燃劑，這將增加一般城市難以承受的運(yùn)行成本。垃圾熱值越高，可達(dá)到的焚燒溫度越高，越有利于垃圾的焚燒。同時，溫度和停留時間是一對相關(guān)因素。在較高的溫度下，適當(dāng)縮短停留時間可以保持較好的焚燒效果。