7、檢測

　　對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應(yīng)盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%（約±50Ω），對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

8、連線

   對檢測殘缺的整缸超聲波換能器停止連線，連線使用75W的烙鐵牢靠銜接，不能有虛焊，正負極使用不同色的導(dǎo)線，正極線應(yīng)加套黃臘套管，l初用熱縮管把一切接頭套住。

對連好后的整缸超聲波換能器停止絕緣檢測：用用共立3721數(shù)字兆歐表測量，電壓2500V時，整缸絕緣應(yīng)≥1000MΩ以上(檢測時空氣濕度≤60%)。低于此值時應(yīng)查找緣由，重新處置。

 要制作出的超聲波清洗機，使超聲波輸出l佳功率及效果，除了要選擇的超聲波發(fā)生器、的超聲波換能器，的鋼材，還必須要考慮多個方面：如超聲波換能器的粘貼，鋼板是否平整，厚度是否足夠等。

1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板，確保鋼板平整、清潔。

2、將螺釘焊接在缸體底部，螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直，否則必須打掉重來，不可馬虎。  

3、用砂紙將螺釘周圍（與換能器底部大小相等的面積）輕輕打磨粗糙，然后用酒精清洗干凈。

4、 膠水按比例調(diào)配， 要將配比完的膠水反復(fù)攪拌均勻。

5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部（部分客戶也涂在鋼板面螺釘周圍，螺釘上不可沾上膠水）。

6、 反復(fù)將換能器與缸面來回用力轉(zhuǎn)動幾下，使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水?dāng)D壓出來，膠水在其間越薄越好！  

7、把換能器用扳手大力扭緊，固定，使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過猛，以免螺釘被扭斷。

8、接線：將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來，將所有換能器負極用同等的電線焊接起來（部分客戶只連接負極幾個換能器負極，因為換能器負極與槽體相通，可用萬用表測試確保萬無一失）。

9、待膠水充分固定后通電，一般為6-48個小時，根據(jù)膠水規(guī)定時間決定。

超聲波換能器主要考慮的工作狀態(tài)問題

一般想要確定超聲波換能器的工作狀態(tài)，必須求出它的機械振動系統(tǒng)的狀態(tài)方程式和電路系統(tǒng)狀態(tài)方程式。超聲波換能器機械系統(tǒng)的狀態(tài)方程式是超聲波換能器處于工作狀態(tài)時，描寫它的機械振動系統(tǒng)的力和振速的關(guān)系式，而電路系統(tǒng)的狀態(tài)方程式是描寫電路系統(tǒng)的振動特性的。

由于超聲波換能器的機械系統(tǒng)和電路系統(tǒng)是互相配合的，所以機械系統(tǒng)的振動會影響到電路的平衡，而電路的變化也會影響到機械系統(tǒng)的振動，因此我們總是利用這些方程組分析、討論超聲波換能器的工作特性。超聲波換能器主要考慮的工作狀態(tài)問題就是與輸入輸出端的匹配。

　　客戶將超聲波換能器通過電纜連到驅(qū)動電源上，通電后空載或有載時測得的實際工作頻率。因客戶匹配電路各不相同，同樣的超聲波換能器在不同的驅(qū)動電源表現(xiàn)出來的頻率是不同的，這樣的頻率不能作為討論的依據(jù)。

超聲波換能器引發(fā)的熱量表問題

　超聲波換能器熱量表的主要技術(shù)指標(biāo)有工作頻帶、發(fā)射電壓靈敏度、接收電壓靈敏度、指向性開角、絕緣電阻、工作頻率點阻抗。這些技術(shù)指標(biāo)參數(shù)有些相互影響，在設(shè)計時要找到一個l佳平衡點。超聲波換能器引發(fā)的熱量表問題如下：

　　1、波形選擇：發(fā)射波形往往是脈沖波，脈沖波里加載波調(diào)制，使換能器盡量選擇諧振波形

　　2、頻率選擇

　　3、同一標(biāo)準(zhǔn)缺失

　　4、失效問題：耐溫性能差、壓力穩(wěn)定性差、抗l疲勞性能差

　　5、可靠性，穩(wěn)定性，一致性：要滿足熱量表系統(tǒng)要求，可以長時間在溫壓下工作，互換性要增加

　　6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)：需要建立熱量表換能器的行業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使實驗和檢驗有標(biāo)可稽。