硅膠大部分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠，一般來說全自動點(diǎn)膠機(jī)采用的是有機(jī)硅膠，具有耐高溫性、耐老化、電氣絕緣性能、生理可塑性這些，適宜運(yùn)用在LED燈管封裝生產(chǎn)制造中，由于LED燈管長期使用就會經(jīng)常出現(xiàn)溫度過高的問題，為了避免LED燈管熱度過高導(dǎo)致膠水融化，選擇硅膠在LED燈管點(diǎn)膠生產(chǎn)中運(yùn)用再適宜不過了。全自動點(diǎn)膠機(jī)在工作中時(shí)可以全自動對有機(jī)硅膠正確處理，確保LED燈管封裝品質(zhì)。

視覺定位精密點(diǎn)膠機(jī)出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個(gè)要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時(shí)間以及瞬間斷膠性能。四個(gè)因素當(dāng)中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時(shí)間越長，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠延l時(shí)和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實(shí)現(xiàn)對吐出量的精l確控制，點(diǎn)膠設(shè)備必須做到調(diào)壓準(zhǔn)確、定時(shí)無誤、斷膠性能良好。

自動點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)

流體點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是僅依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因而，生產(chǎn)過程中人式控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返式和退貨率越低。

使用的點(diǎn)膠系統(tǒng)可以避免因?yàn)椴僮魇郊夹g(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。

點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時(shí)使用過程中的順利程度有著很大影響