塑料激光焊接技術(shù)原理、工藝及特點激光焊接作為金屬材料的一種焊接工藝已經(jīng)被大部分人所熟知。但是，作為塑料焊接的一種工藝目前還是比較先進的，大部分人可能了解不多，今天我主要從設(shè)備原理，工藝參數(shù)以及產(chǎn)品品質(zhì)管理等幾個方面進行說明，希望對您有一點幫助吧。其實塑料焊接技術(shù)除了激光焊接之外，還有超聲波焊接、振動焊接、熱板焊接以及高周波焊接等焊接技術(shù)，因為工藝管理方法不同，需要根據(jù)每一種工藝特點進行管理。近年來，隨著國內(nèi)激光應(yīng)用技術(shù)的不斷開發(fā)以及激光焊接設(shè)備的不斷研制，越來越多的廠家開始導(dǎo)入塑料激光焊接工藝，原來被認為“高大上”的工藝也逐漸被大眾所認知。比如汽車尾燈的燈罩與燈殼的焊接就可以采用激光焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

安全氣囊是車輛安全配置必不可少的。但是在某些情況下安全氣囊也會帶來很大的危險，我們都知道安全氣囊以及安全帶是根據(jù)成人的身體來設(shè)計的。常用的汽車安全氣囊系統(tǒng)由碰撞傳感器、控制模塊（ECU）、氣體發(fā)生器及氣囊等組成。因安全氣囊高強度要求及激光焊接技術(shù)的獨特優(yōu)勢，眾從汽車制造商紛紛采用激光焊接的不銹鋼或高強度結(jié)構(gòu)鋼氣體發(fā)生器殼體。采用泰德激光焊接機焊接的汽車安全氣囊有以下特點：1、焊接安全氣囊氣體發(fā)生器屬于局部加熱,工件不會產(chǎn)生熱損傷,熱畸變小,2、焊后殼體溫升不高,可以在裝填產(chǎn)氣劑以后對殼體實施焊接,焊接過程安全可靠，3、焊接氣囊氣體發(fā)生器,結(jié)合強度高,耐水壓力達到70MPa(因材料而異),安全性高，可靠性高，4、焊接精度高,重復(fù)操作穩(wěn)定性好,成品率高，5、焊接時不用焊條或填充材料,可以得到無雜質(zhì)無污染的焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

只需1-2人普通操作工即可維持系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。安全框-自動化焊接工作站本工作站主要結(jié)構(gòu)為一臺工作半徑為1650mm的六軸焊接機器人配合兩套柔性化設(shè)計的?？?80度縱向旋轉(zhuǎn)的裝夾具平臺，以及焊槍自動清洗器。自動化控制系統(tǒng)等輔助設(shè)備。導(dǎo)軌、爬梯-自動化焊接工作站本工作站主要結(jié)構(gòu)為一臺工作半徑為1650mm的六軸焊接機器人配合兩套柔性化設(shè)計的?？?80度縱向旋轉(zhuǎn)的自運行裝夾具平臺，以及焊槍自動清洗器。自動化控制系統(tǒng)等輔助設(shè)備。

如今激光焊接機已經(jīng)有了很好的發(fā)展，在各行各業(yè)當中得到了充分的使用，受到了很多人的關(guān)注和了解。在用戶日常的操作中可能會出現(xiàn)一些安全問題，對于每一個用戶來說，他們是非常擔心這樣的問題，要避免這種情況的出現(xiàn)，就需要進行有效的預(yù)處理工作，要保證實現(xiàn)更好的運作效果，可以很好的防止一些問題的出現(xiàn)?，F(xiàn)在各行各業(yè)在選擇使用激光焊接機的時候會有不同的要求，而且也可以按照不同的方式來進行操作，很多人在進行操作的時候可能不會進行保養(yǎng)