玉米江米棍機的原理

玉米江米棍機的兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；隨著人們生活水平的提高，玉米膨化機也一直在市場流行，被人們所認可，現(xiàn)在的加工師傅也在不斷的更新技術(shù)，做出來的玉米棍不在是用普通玉米了，摻雜些五谷雜糧進去，做出來的產(chǎn)品口感非常好，非常香，在今天的大城市非常受人們的歡迎。另一方面，通過后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

   使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學(xué)屬性。當(dāng)物料經(jīng)模頭擠出進入常溫常壓狀態(tài)時，就朝著混亂度增大的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，玉米江米棍機具有有肉感的纖維狀態(tài)。膨化機特色：1、性能優(yōu)越、質(zhì)料習(xí)慣范圍廣、效率高，調(diào)整、維護和保養(yǎng)便利，故障率低、易操作。將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處，主機打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)等，可與市電隔離保護，以便維修，手動盤車，檢查運動系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。

玉米江米棍機操作技術(shù)

1、玉米江米棍機開機前，應(yīng)檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應(yīng)先開機空轉(zhuǎn)1-2分鐘進行預(yù)熱，并檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、預(yù)熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準(zhǔn))，待膨化果正常出來時，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開始溫度低，負荷后果，開始加工時一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來60-70厘米，逐步增加進米量，進米量以動力拖得起為宜。

　　4、加工過程中不得任意中途停機，否則螺桿螺套機頭螺母會造成粘死現(xiàn)象，玉米江米棍機無法運轉(zhuǎn)，造成拆卸困難。進料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過多，水蒸氣使米結(jié)團，堵塞出口，應(yīng)產(chǎn)即用小木棒將米團去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來的膨化果一邊有一邊無是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應(yīng)適當(dāng)增加進米量或在出口處的芯子上用榔頭從無的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機身溫度高的原因，應(yīng)向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結(jié)束后，讓機器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后，松開機頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內(nèi)部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機使用，在拆卸過程中應(yīng)輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。

玉米江米棍機的優(yōu)越性

玉米江米棍機設(shè)備：

   性能優(yōu)越、質(zhì)料適應(yīng)范圍廣、，調(diào)整、保護和保養(yǎng)方便，故障率低、易操作；

   易損件選用特種耐磨合金資料制成，規(guī)劃制造時特別考慮機器的多功能性，各主要部件強度和運用壽命明顯提高；

   膨化腔內(nèi)裝有可拆換的特殊資料耐磨襯套，不需全體更換膨化腔，大大降低了用戶的配件運用本錢；

   軸承箱與機架全體鑄造，配有重型軸承，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運用壽命長；

   選用變頻調(diào)速器操控喂料；

   設(shè)有去鐵裝置(可選)，可有用去除物料中鐵類異物；

   雙層保溫不銹鋼調(diào)質(zhì)器，供水、供汽量均可調(diào)，調(diào)質(zhì)和熟化作用更佳；

   軸承箱潤滑油選用強制鳳冷卻過濾系統(tǒng)，可延長軸承的運用壽命，方便、節(jié)水