電磁吸盤小雪節(jié)氣之后的使用注意事項

1、電磁吸盤在使用過程中注意盡量縮短在水中浸泡的時間。禁止使用有腐蝕性的輔料加入降溫水中，特別是加工精密零部件需要加入不利于電磁吸盤的化學(xué)腐蝕性強的物質(zhì)，造成電磁吸盤的腐蝕加快縮短電磁吸盤的使用壽命。4、針對不同的被吸物狀況采用不同的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，能廣泛滿足用戶需求。在加工過程中可以適當(dāng)加入防銹粉，防止電磁吸盤表面生銹與水腐蝕的情況。

2、冬季電磁吸盤的連接線極易結(jié)冰，特別是大水磨用電磁吸盤，雖然此電磁吸盤的防水性能非常優(yōu)，但是當(dāng)在使用過程中的水蒸氣吸附到連接線的表面后結(jié)冰造成電磁吸盤連接線的凍，使電磁吸盤連接線的韌性降低，在活動頻繁的機床表面多次摩擦造成電磁吸盤連接線的外露甚至斷裂的情況。再用兆歐表測得線圈與盤體間絕緣電阻也大于5MΩ，最后工頻耐壓試驗合格。

哪里需要電磁吸盤

1  機床配套應(yīng)用：

各種磨床，銑床，車床以及各種專用機床，用以吸持工件進行磨削或銑削等機械加工；

2 起吊行業(yè)應(yīng)用（電磁起重器）：

對于各種鋼制工件，例如板料，塊料，跺料或筒狀料等，用磁力吸持后起吊或轉(zhuǎn)運；

3 板料輸送行業(yè)：

用于磁力皮帶，自動取料機器人或板料碼垛應(yīng)用。

4 專用機床的特殊應(yīng)用：

各種專機的特殊用途，例如定位，導(dǎo)向等功能。

起重電磁鐵的工作原理及特點

起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)采用國際的磁路技術(shù)和脈沖放電技術(shù)，用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達(dá)到160N以上，完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。所有的注塑機、合模機、壓膜機都是起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)的配套對象。如某一整流橋臂元件斷路，特使整流輸出電壓降低到額定電壓的一半，造成吸敷吸力不足。高溫型電磁鐵采用獨特的隔熱方式，其被吸物由過去的600攝氏度提高到700攝氏度,擴展了電磁鐵的適用范圍。

　　起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)只在更換模具時使用電能，注塑狀態(tài)下依靠永磁吸力夾持模具，避免了在突然斷電或連接電纜損壞時出現(xiàn)模具脫落的危險?？刂葡到y(tǒng)附加有距離檢測、溫度檢測、模具錯動檢測等安全保護裝置，意外情況下自動停止注塑機的運行，時刻確保系統(tǒng)的安全運行。為防止電磁吸盤的制造對使用安全形成安全隱患，特別將整個的加工手冊給每一位員工進行輔導(dǎo)培訓(xùn)，做到每一個節(jié)點的防控工作。起重電磁鐵吸盤可產(chǎn)生高達(dá)16kg/c㎡的強大吸力，不隨時間的延長而衰減。

　　起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)不使用壓板和其他氣動、液壓部件，能夠節(jié)省更多的空間。起重電磁鐵吸盤的磁吸力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸面積內(nèi)，磁力作用深度在16mm內(nèi)且恒久不變。整套系統(tǒng)無易損易耗件，持久耐用。勵磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電氣與機械性能，絕熱材料耐熱等級達(dá)到C級，使用壽命長。此時，欠電流繼電器KA得電，KA常開觸頭閉合，砂輪和液壓電動機能正常啟動進行加工。普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。