木型模具、消失模具生產(chǎn)加工：多年來(lái)木型模具和消失模具多采用人工修整拼裝，以往的小型工件還好說(shuō)，但隨著一些大工件的使用，人工制模速度慢、精度差、分層分段多等弊端制約發(fā)展，大型的數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)備-木模加工中心、泡沫雕刻機(jī)被廣泛應(yīng)用，菲普拉雕刻機(jī)的木模加工中心和泡沫雕刻機(jī)產(chǎn)銷(xiāo)量已。二、XPS保溫板材加工生產(chǎn)：XPS保溫板材是型的建筑保溫材料，被越來(lái)越多的應(yīng)用到建筑行業(yè)中，而在XPS保溫板材上加工出保溫管線槽需要極快的加工速度，和準(zhǔn)確性，這一點(diǎn)正是數(shù)控雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在。XPS保溫板加工行業(yè)，具有訂單多、需求量大等特點(diǎn)。

消失模鑄造設(shè)備采取用自硬砂預(yù)充填浸過(guò)涂料并烘干后的EPS產(chǎn)品泡沫模型之難于振實(shí)局部結(jié)構(gòu)與單一干砂分層充填并負(fù)壓緊實(shí)相結(jié)合的造型方法，輔之以頂澆頂補(bǔ)順序凝固的合金液澆注成形工藝取代砂型的底澆頂補(bǔ)均衡凝固，實(shí)現(xiàn)了ZG230—450貨運(yùn)列車(chē)轉(zhuǎn)向架之承載鞍消失模鑄件的樣品制作、小批量中試和大批量生產(chǎn)裝機(jī)應(yīng)用。在此基礎(chǔ)上，探索了每箱14只產(chǎn)品的成形新工藝，取得了良好的效果。與同種產(chǎn)品普通砂型鑄件相比，每件承載鞍重量從35.KG減到現(xiàn)在的31.KG，單只組合澆冒口也由原來(lái)的14.KG減少到9.KG。

壓鑄模具模溫機(jī)使用的益處 ：

1.預(yù)熱模具，減小開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具因溫度異常導(dǎo)致開(kāi)裂而失效。 

2預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時(shí)間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進(jìn)度，提率。 

3生產(chǎn)過(guò)程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 

4由于模溫機(jī)的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對(duì)模具的激冷，從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。 5可以減少冷卻水的使用，延長(zhǎng)模具壽命。

模具硬度及模具鋼硬度的檢測(cè)方法模具鋼是模具工業(yè)的主體材料，根據(jù)模具的服役條件、環(huán)境和狀態(tài)的不同，模具鋼應(yīng)具備不同的特性。在工業(yè)生產(chǎn)中，模具使用壽命和制成零件的精度、質(zhì)量、外觀性能，除與模具的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造精度，以及機(jī)床精度和制造操作有關(guān)外，正確地選用模具材料和正確地執(zhí)行熱處理工藝也是至關(guān)重要的，資料顯示，模具早期失效因材料選擇不當(dāng)和材料內(nèi)部缺陷引起的大約點(diǎn)10%左右，而由熱處理不當(dāng)引起的約占49%。