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發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 12:40  






諾富斯環(huán)保——污水處理廠磁回收器

磁種回收機(jī)的工作原理

在磁分離技術(shù)中,磁種的回收率將直接影響到污水治理成本,目前業(yè)內(nèi)主要采用的磁種分離裝置有磁盤式磁分離器和滾筒式磁分離器等永磁分離裝置。污水處理廠磁回收器

其中,磁盤式磁分離器采用稀土釹鐵硼做成的磁盤片組成磁體,與加入的磁種產(chǎn)生遠(yuǎn)大于重力的表面磁力,能快速地捕i捉到微磁性絮團(tuán),分離時(shí)間遠(yuǎn)小于重力沉降分離時(shí)間,因此設(shè)備占地面積小。但磁盤片組運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)成本高,后期還需將磁絮團(tuán)進(jìn)行二次分離,且磁絮團(tuán)回收率低。

其中,滾筒式磁分離器將磁塊分布于滾筒內(nèi),磁力滾筒置于待處理水體中,加了磁種的水體流經(jīng)滾筒,滾筒旋轉(zhuǎn)將磁性絮團(tuán)帶出水體。此種結(jié)構(gòu)要靠增加滾筒與水體的接觸面積才能處理較大水量,體積大能耗高、不適用于大部分類型的磁種材料。

鑒于以上問題,研究出一種磁種分離利用率高,污水處理量大的磁種可回收的污水處理系統(tǒng)是污水處理領(lǐng)域迫切需要解決的技術(shù)問題。污水處理廠磁回收器


磁混凝沉淀工藝流程

污水經(jīng)格柵初步分離后,進(jìn)入處理裝置的1 級混合池,同時(shí)向1 級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進(jìn)入2 級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進(jìn)入3 級混合池,與在此加入的助凝劑PAM 進(jìn)行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,zui后進(jìn)入沉淀池快速沉降,出水進(jìn)入下一道處理工序。污水處理廠磁回收器

經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥,部分經(jīng)污泥回流泵回流到2 級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離,并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收,回收的磁粉再次進(jìn)入2 級混合池繼續(xù)參與反應(yīng),剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC 和PAM 溶液由加藥泵輸送至各加藥點(diǎn)。PAC 投加到1 級混合池。PAM 投加到3 級混合池。污水處理廠磁回收器

諾富斯環(huán)保——污水處理廠磁回收器

磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講,因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng),形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí),且能吸附更多的污染物,因此,它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果,尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。

由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多,所以其沉降速度要快很多,這樣,就可以大大縮短沉降時(shí)間,使池容大大減小,以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例,5 萬t/d的處理量,全部設(shè)施占地只有1 000 m2 左右。我們知道,同樣的處理能力,如果采用普通混凝沉淀工藝,光沉淀池占地就需2 000 m2 以上,因此,采用磁混凝沉淀工藝可以大大節(jié)省占地面積,減少基建投資。污水處理廠磁回收器




磁分離凈水基本原理

原理1.用磁力吸附去除冶金或選礦廢水重的鐵磁性懸浮物,凈化水體。

原理2.通過水處理藥劑,使污水中非磁性懸浮物與投加的磁粉絮凝成鐵磁性重核絮團(tuán),快速沉淀,凈化水體;磁粉與水污染物分離后循環(huán)使用。

磁分離凈水D磁粉的作用:

助沉:高速磁澄清技術(shù)在常規(guī)絮凝沉淀鐘加入了磁粉,磁粉的比重4.8~5.1,磁粉能夠和絮體結(jié)合,從而增大了絮體的比重,大大增加沉降速度。

吸附:磁粉的表面為不規(guī)則結(jié)構(gòu),具有一定的物理吸附作用,另外表面的電荷吸附也能夠起到部分作用。

催化:磁粉的作用同時(shí)也由于微觀磁粉表面的微磁場作用,能夠?qū)τ袡C(jī)磷去除有-定的催化作用。

可回收:磁粉的組分主要是FE304,無序排列,磁粉本身不具有磁性,但可以導(dǎo)磁,能夠倍被通過磁力回收。另外,其他化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)在水中溶解或發(fā)生其他反應(yīng)。污水處理廠磁回收器





磁絮凝沉淀技術(shù)在污水治理中的應(yīng)用

磁絮凝沉淀技術(shù)由反應(yīng)系統(tǒng)、磁絮凝沉淀系統(tǒng)、混凝、斜管沉淀、污泥濃縮、污泥回流等多種技術(shù)理論組成,通過合理的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將磁混凝、污泥濃縮、污泥回流、磁回收等功能融合于一體的新一代沉淀工藝。

通過在混凝絮凝過程中增加磁粉,磁粉的比重高達(dá)5.0×103kg/m3,混有磁粉的絮體比重增大,絮體快速沉降,強(qiáng)化了分離效果,達(dá)到高i效除污和快速沉降的目的。整個(gè)工藝過程中污水的停留時(shí)間很短,因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的幾率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果也比傳統(tǒng)工藝要好。

結(jié)構(gòu)緊湊,撬裝程度高。磁粉比重大于水,磁混凝工藝不需形成大且密實(shí)的磁性絮團(tuán),均可實(shí)現(xiàn)污染物快速下沉,污水停留時(shí)間短,表面負(fù)荷高,高達(dá)10-40m3/(m2?h),設(shè)備占地面積小。有效優(yōu)化藥劑投加量,減少藥劑投加量zui高達(dá)15%。污泥濃度高,zui高可達(dá)3%以上。出水效果好,COD、S和總磷可有效控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。





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