密封件是一個批次多而量少、品種和材質(zhì)繁雜的產(chǎn)品。根據(jù)艾志工業(yè)技術(shù)集團公司的數(shù)據(jù)，僅在2008年就有超過4萬個批次1千多萬件的產(chǎn)品，也就是說平均每批次只有200多件，少的批量甚至只有1件，基本每個批次的密封件型號、 設(shè)計、檢測標準都不同。這與大規(guī)模生產(chǎn)的制造企業(yè)，比如汽車生產(chǎn)企業(yè)，在質(zhì)量體系方面的要求有很大的區(qū)別。應采取的措施消除泵軸竄量大的措施合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。

密封安裝

⑴應該謹慎處理機械密封。干凈很重要，不要將密封面向下放在地上或椅子上。仔細閱讀并遵守制造商提供的密封安裝操作說明。直到準備安裝，否則不要打開包裝。

⑵確保所有安裝螺釘緊固。當安裝螺釘被用作密封與軸之間的驅(qū)動時，軸應打埋頭孔來加固連接。緊固壓蓋螺栓時，應平穩(wěn)緊固，并且不使壓蓋受彈力。在可能的地方使用4個以上螺釘?shù)牡乳g距壓蓋。緊固壓蓋螺栓時，用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙，這在密封腔對壓蓋不導向時，顯得特別重要，因為壓蓋必須精j確對中。外國車輛、機械貿(mào)易公司降低成本的愿望越來越強烈，于是，從中國采購密封件逐漸成為一種趨勢。

⑶在啟動泵之前，在壓力下靜態(tài)測試密封，可對壓蓋螺母做微小調(diào)整，以防比壓蓋墊片處可能發(fā)生的泄漏。

⑷不要干運行機械密封。在特定情況下，對沖洗和冷卻連接，應遵守制造商的操作說明。確保泵的吸入口和排放口打開，并在啟動泵前有一個正的液位壓力。當檢查旋向是否正確和調(diào)整電機的連接時，也同樣要這樣做。

有效的維修分析需要有能力在一定的時間段上觀察密封性能的改變，且在故障情況下，有能力徹底調(diào)查故障的原因和采取對策。

運行中密封的噴出和爆裂。由于可汽化的泵送物在穿過密封面時閃蒸，這在面之間需要特定的液體條件和維持這種條件。檢查是否有的壓力需要平衡設(shè)計而不是不平衡設(shè)計，如果密封已經(jīng)平衡，那么壓力可能已嚴重超過說明書中指z定的數(shù)值。確定正確的實際填料箱的壓力、溫度和物料的比重，以及在這些情況下，被處理產(chǎn)品的汽化壓力，因為這些數(shù)據(jù)可能為解決故障提供線索。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應高于汽化壓力01175～012MPa。