密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；許多機械中沒有密封件就不能作業(yè)，比方說油封吧，若是沒有油封就可能會漏油，乃至致使機械不能作業(yè)。機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。

外部條件影響的原因分析

泵軸的軸向竄量大

機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5 mm以內。但在實際設計當中，由于設計的不合理，往往泵軸產生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現象往往出現在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。該結構使密封與潤滑作用得到有機的統(tǒng)一，降低了唇部工作溫度與摩擦磨損，壽命比其同類產品成倍提高。

機封靜環(huán)（Seat）與動環(huán)（Seal Face）接觸的端面間隙，是主要密封面，它決定了機械密封的摩擦、磨損和密封性能的關鍵，同時也決定了機械密封的使用壽命。

動環(huán)（Seal Face）由彈簧加載軸向可以自由移動，以保持與靜環(huán)（Seat）接觸。軸向移動性允許對磨損、偏心和軸的熱位移自動補償。O形圈起輔助密封作用，可以起到徑向密封和緩沖作用，使整個密封在徑向不發(fā)生剛性接觸。靜止情況下，動環(huán)和靜環(huán)的研磨端面處于機械接觸，但是當軸旋轉時，復雜的摩擦作用發(fā)生在端面和被密封流體之間。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0。