鋁型材加工工藝流程簡要說明

鋁型材加工工藝流程

簡要說明：

冶煉：關鍵原料AL99.70之上廢鋁（GB/T1196）添加鋁硅鋁合金錠、鎂錠加溫冶煉、冶煉溫度為730℃~750℃、開展拌和、精練、打渣等工藝流程。

鍛造：采用同水準密排頂鍛造工藝，應用不一樣的連鑄結(jié)晶器，生產(chǎn)制造出不一樣直徑規(guī)格型號的鋁錠。

澆鑄勻稱化：采用575℃隔熱保溫6鐘頭迅速制冷。

擠壓：鋁錠加溫到450℃上下，采用要求的磨具，用擠壓機擠壓出各種規(guī)格型號的型材，并極速風冷式或水冷散熱，矯直、鋸切、裝框。

時效性：采用190℃~195℃隔熱保溫3.5鐘頭上下，隨后采用強制性風冷式的加工工藝。

粉末噴漆:鋁型材板材歷經(jīng)鉻化前解決

粉末噴漆：鋁型材板材歷經(jīng)鉻化前解決，根據(jù)靜電粉末噴涂上粉末建筑涂料。

干固：將粉末建筑涂料的型材在200℃溫度下烤制十分鐘。

滾齒、穿條、壓合：采用穿條形式鋁型材加工工藝生產(chǎn)制造隔熱保溫鋁型材、生產(chǎn)制造出帶槽位的鋁型材，用型的滾齒機器設備在槽位上給出0.5~1.0Mm深的齒來。穿進滌綸門窗密封膠條PA66—GF，用壓合機器設備將兩只鋁型材復合型在一起，生產(chǎn)制造出示環(huán)保節(jié)能特性的隔熱保溫鋁型材。

如何購買高質(zhì)量的鋁型材

（1）注意耐腐蝕性：耐腐蝕性包括耐化學腐蝕性，耐電化學腐蝕性和耐應力腐蝕性。一般而言，系列1的純鋁具有的耐腐蝕性，系列5的性能良好，其次是直線系列和系列6，系列2和7的教導較差。耐腐蝕的選擇原則應根據(jù)其使用場合來確定。高強度合金用于腐蝕性環(huán)境，必須使用各種抗腐蝕復合材料。

（2）注意鋁型材的加工性能：加工性能包括成型性能和切削性能。由于可成形性與狀態(tài)有關，因此在選擇鋁合金等級后，必須考慮各種狀態(tài)的強度范圍。通常，高強度材料不容易形成。如果要對鋁材料進行彎曲，拉伸，深沖和其他成型工藝，則完全退火狀態(tài)的可成型性，相反，熱處理狀態(tài)的可成型性差。

（3）注意鋁型材的焊接性能：大多數(shù)鋁合金可以毫無問題地進行焊接，尤其是5系列鋁合金，這些鋁合金是專門為焊接而設計的。相反，某些2系列和7系列鋁合金很難焊接。

簡而言之，如果您想購買高質(zhì)量的鋁型材，編輯建議您尋找專業(yè)的制造商進行購買，并且在購買過程中必須注意以上五個關鍵點，并要求進行比較和購買之一。相信會購買高質(zhì)量的鋁制品。

工業(yè)鋁型材的處理方法

工業(yè)鋁型材的處理方法 工業(yè)鋁型材廣泛應用于工業(yè)中，但對于外行人來說，對工業(yè)鋁型材的理解極其有限。事實上，在工業(yè)中，對于不同的工業(yè)鋁型材有不同的處理方法。我認為許多人對這個領域了解不多。不過，沒關系。今天，介紹一些工業(yè)鋁型材的處理方法。希望你能仔細閱讀下面的文章并從中學習一些東西。 1.切片:工業(yè)鋁型材的主要成分是鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等。其中，前兩項有很多品牌，很難按品牌分類。在大型再生鋁廠中，混合土只有經(jīng)過篩選后才能直接在爐中熔煉。在小型再生鋁企業(yè)中，這種廢鋁被人工分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后分別使用。 2.低級切片(Low-grade slicing):低級工業(yè)鋁型材和燃燒后的工業(yè)鋁型材需要進行更加復雜的分類，因為它們的成分極其復雜，除了工業(yè)鋁型材之外，它們還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬和其他廢棄物。這種廢物的分類主要依靠人工。首先，污物和垃圾被篩出，然后使用人工分揀。人工分揀主要是在操作臺上進行的，主要是通過工人的目視檢查和經(jīng)驗。非金屬廢料首先被分類，然后廢金屬被分類。廢銅和廢鋁的選擇特別謹慎，因為廢銅可以增加產(chǎn)值，廢鋁絲等純鋁廢料是再生鋁冶煉中調(diào)整成分的原料。分離出的廢鋁是混合的，通常不細分。目前，我國廢鋁預處理還沒有基本實現(xiàn)機械化和自動化，主要依靠廉價勞動力，使用磁鐵和鋼柱塞等工具。根據(jù)經(jīng)驗，這種分離方法效率低、質(zhì)量差、成本高，廢鋁中的銅等大部分廢有色金屬受到污染，使得人工分離困難且遠遠落后。