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三坐標(biāo)測量儀在檢測時,是由探頭接觸被測工件后發(fā)出信號,再由控制系統(tǒng)和計算機把測頭此時的坐標(biāo)位置采集下來。然而,三坐標(biāo)測量儀探頭種類繁多,不同的探頭對應(yīng)著不同的功能,因此我們想得到1佳的測量結(jié)果,必須要根據(jù)工件的實際情況去選擇探頭。
我們可以把三坐標(biāo)測量儀探頭分為非接觸式與接觸式兩種,其中接觸式探頭又可區(qū)分成機械式和電氣式兩種,而電氣式又可區(qū)分成觸發(fā)式探頭與掃瞄式探頭之分。接觸式探頭還可區(qū)分成硬式探頭、觸發(fā)式探頭及模擬式探頭等三種。下面,由儀器帶大家來了解下。
三坐標(biāo)測量機的程序測量方法
將測量一個零件所需要的全部操作按照其執(zhí)行順序編程,以文件形式存入磁盤,測量時按運行程序控制三坐標(biāo)測量機自動測量。該方法稱為三坐標(biāo)測量機的程序測量方法,適用于成批零件的重復(fù)測量。零件測量程序的結(jié)構(gòu)一般包括以下內(nèi)容:
1)程序初始化。如文件名、存儲器置零、對不同于缺省條件的某些條件給出有關(guān)選擇指令。
2)測頭管理和零件管理。如測頭定義或再校正、數(shù)控機床廠臨時零點定義、數(shù)學(xué)找正、建立永1久原點等。
3)測量的循環(huán)。①定位,使測頭在進入下一采樣點前,先進入定位點(使測頭接近采樣點時可避免碰撞工件的位置);②采樣處理,包括預(yù)備指令和操作指令,如測孔指令前先給出采樣點數(shù)、孔的軸線理論坐標(biāo)及直徑等參數(shù)的指令;③測量值的處理;計算機實現(xiàn)與操作者對話、控制程序的執(zhí)行和結(jié)果處理、與外設(shè)的通訊等功能。④關(guān)閉文件,結(jié)束整個測量過程。
三坐標(biāo)測量機常用閥門的優(yōu)缺點
優(yōu)點:
①結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門中;
②啟閉迅速,流阻小;
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點:
①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開啟達30%時,流量就達到近95%以上。
②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下。
③密封性能相對于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。
球閥:是由旋塞閥演變而來,它的啟閉件是一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
①具有1低的流阻(實際為0);
②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)完全密封;
④可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時,操作無沖擊。
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;
⑦在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;
測量速度對三坐標(biāo)測量機的影響
使用三坐標(biāo)測量機通過對一個原件使用進行不同的測量速度以確定1佳的測量速度(也稱為逼近速度)。在此,我們會發(fā)現(xiàn)必須在慢的測量速度(這會導(dǎo)致不合理的長的時間來完成使用者所需要的測量)和快速測量(會導(dǎo)致接觸表面有較大的沖擊力)之間做出妥協(xié)。
通過觀察可以發(fā)現(xiàn),速度緩慢的測量雖然誤差大但誤差穩(wěn)定,這是由低速時觸發(fā)測頭所需的大量時間導(dǎo)致的。
使用快速測量時,測頭在更短的時間內(nèi)觸發(fā)以及探針的偏轉(zhuǎn)顯著降低。所以要想有效的提升自己企業(yè)零部件的競爭力,專業(yè)人士提示選擇三坐標(biāo)是你正確的選擇,它的存在一定會讓你的企業(yè)獲得更多的意外的驚奇和驚喜的。然而,隨著快速測量,探針接觸時的力也會更大,這些都會對被測原件產(chǎn)生較大的影響同時還會引起震動以及慣性影響。實驗結(jié)果表明,以111毫米每秒的快速測量以及以83毫米每秒的中等進給速度對于某些儀器在測試中會有1小的測量誤差。因此建議使用者在自己的測量設(shè)置中進行測試以確定1佳的測量速度。