沖擊式制沙機在工作時物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，在被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

在沖擊式制砂機運行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，要特別注意生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機修理應(yīng)在停機后進行。出現(xiàn)問題建議您請維修人員解決，沒有經(jīng)過廠家許可，嚴(yán)禁私自拆卸核心部件。

沖擊式制砂機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作一段時間后要加入適量潤滑脂或打開主軸總成對軸承進行清理，主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

還要特別注意的是，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，來保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，方便每組長度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整不超過兩電機電流的差值。

沖擊式制砂機逐漸的興起，并帶動整個工程機械行業(yè)對重型選礦設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)線工藝流程的研究和改進。而作為破碎生產(chǎn)線中的重要組成部分的破碎機，由于在整個破碎生產(chǎn)中的重要地位，所以設(shè)備構(gòu)件都比較穩(wěn)固及耐用。

隨著我國破碎機行業(yè)的發(fā)展，大多數(shù)廠家的設(shè)計理念停留在模仿上，獨立研制開發(fā)的能力比較弱，并且對于破碎機行業(yè)的投入仍不足，制約了新型沖擊式制砂機的研發(fā)。對于沖擊式制砂機目前需要關(guān)注幾個問題呢？

　　一、產(chǎn)品粒度分布

　　在破碎機行業(yè)中，產(chǎn)品粒度分布是企業(yè)考慮的問題之一。沖擊式制砂機其獲得良好的產(chǎn)品粒形被廣大用戶青睞，但是破碎率相對圓錐破碎機較低，大部分只能用于三、四級的破碎，小粒級的物料含量相對較少，粒度分布不均勻。

　　二、故障分析和控制

　　沖擊式制砂機工作過程中，大量物料流動過程中，主要工作部件轉(zhuǎn)子和支承轉(zhuǎn)子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷，在進料不均或者有鐵塊進入時，就會引發(fā)振動，嚴(yán)重時會導(dǎo)致主軸斷裂。在實際生產(chǎn)中，當(dāng)設(shè)備振動達到一定限度時，振動開關(guān)上限值切斷電動機電源達到保護作用，不能有效的控制破碎機的故障。

　　三、磨損率

　　對于沖擊式制砂機的磨損率一直是每個生產(chǎn)廠家的目標(biāo)，該設(shè)備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等，這些零件的使用壽命為：拋料頭半個月、耐磨塊一個月、給料筒和上下耐磨板半年，相對更換頻率較高。同時，耐磨件價格昂貴，并且停機更換時，會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。

沖擊制砂機是我國破碎機市場的后起之秀，與其他類型的破碎機相比有著產(chǎn)量和效率的雙重優(yōu)勢，在實際工作中，任何破碎機設(shè)備在使用久了都可能會出現(xiàn)一些故障，沖擊式破碎機也不例外，那么為了更有效率的工作，今天破碎機廠家就為大家講解一下沖擊式破碎機出現(xiàn)機體擺動特別強烈的原因與解決方法。

1、可能是破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重，如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時候不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。

2、可能就是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機在設(shè)計的時候，設(shè)備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到，如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到符合要求的成品砂量。

3、可能是制砂機葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。

為了避免給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，在此提醒您：如果沖擊破出現(xiàn)故障，必須要在時間解決出現(xiàn)的狀況，這樣就能夠節(jié)省出很多時間，不僅可以提高工作效益，還能創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。