塑膠真空電鍍的作用是通常采用的是物理沉積的方法來讓塑膠產(chǎn)品的表面形成一層比較均勻的表面層。真空電鍍可以根據(jù)不同的工藝方法可以分為不同的方法，常見的真空電鍍有：真空電鍍、UV真空電鍍，當(dāng)然也有特殊的真空電鍍。

東莞真空電鍍加熱金屬的方法：可以利用電阻產(chǎn)生的熱能，也可以利用電子束。在對(duì)塑料制品實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，要對(duì)蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。此外，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。

塑膠真空電鍍，一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。一起因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍貴重。工藝流程：產(chǎn)品外表清潔、去靜電--〉噴底漆--烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍！因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續(xù)進(jìn)行特殊的噴涂處理,成本當(dāng)然高些。

真空電鍍主要包含：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。指在真空條件下。經(jīng)過這樣的方法得到非常薄的外表鍍層，一同具有速度快附著力好的杰出長處，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層運(yùn)用。稀有的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件外表被恢復(fù)構(gòu)成鍍層。為打掃其它陽離子的煩擾，且使鍍層均勻、健壯，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。

電鍍的鍍液與工藝選擇：溶液的總體濃度，離子濃度高可以提高容許的極限電流密度。但材料的成本也上升。隨之鍍液從槽內(nèi)帶出的損耗和引起的污水處理成本也增加。添加的組分：鍍液中添加的組分不宜太多，否則難于控制和調(diào)整，實(shí)際上無法保持工藝的穩(wěn)定。即便是非分解性的組分，也會(huì)帶來分析和調(diào)整的困難。組分的壽命也要考慮，會(huì)自行分解或在電解過程中發(fā)生變化、半衰期短的盡量不用。有些化合物加入后十分有效，但污水難于處理的也不宜加入，否則會(huì)遇到環(huán)境污染的限制。有毒物質(zhì)更要慎加。