天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營高校、院所實(shí)驗(yàn)室專用儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。

壓片機(jī)模具在試用期間需要注意那些事項(xiàng)

壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)，都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。

因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。

此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。

壓片模具出現(xiàn)故障的常見原因：

藥片重量不穩(wěn)定，片重差異大原因與解決辦法：藥片的重量不穩(wěn)定，如果定期檢查導(dǎo)軌沒有大的磨損的話，一般zui重要的原因是物料的顆粒不均勻，均勻性不好，藥片的片重差異一定是比較大的。

一個(gè)zui簡(jiǎn)單的方法，用同體積的30目的細(xì)粉與原粉做比較，如果質(zhì)量相差比較大，一般片差會(huì)比較大。所以解決片重差異的問題，一般都是解決顆粒的問題比較多。

壓片機(jī)主要指制藥工業(yè)中使用的片ji工藝研究。將顆粒壓成圓形，形狀和手動(dòng)或自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其中包括直徑不超過13mm的字符，符號(hào)和圖形片。 將顆?；蚍勰┎牧戏湃肽？撞⑼ㄟ^沖頭壓成片ji的機(jī)器稱為壓片機(jī)。

使用壓片機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意以下事項(xiàng)：

1在使用本機(jī)之前，請(qǐng)先閱讀詳細(xì)說明，然后再使用本機(jī)。

2機(jī)器只能按照電機(jī)蓋上指示的方向操作，不能反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)器。

3無論是手動(dòng)壓縮還是電動(dòng)壓縮，都應(yīng)抬起上沖頭，然后在啟動(dòng)前重新啟動(dòng)。

4壓片機(jī)在壓片過程中始終檢查片ji的質(zhì)量并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5壓片前的材料準(zhǔn)備過程對(duì)壓片有很大影響。不要單獨(dú)考慮硬度，以免壓片過大而損壞機(jī)器。

6生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)“工作狀態(tài)”操作，玻璃門生產(chǎn)關(guān)閉。

7長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)使機(jī)器處于空狀態(tài)。

壓片機(jī)模具的選型

模具的安裝尺寸首先是模具的安裝尺寸，對(duì)于當(dāng)前我國片劑生產(chǎn)中的沖模，其安裝的尺寸分為多種類型，根據(jù)多年的研究，目前已經(jīng)總結(jié)了常用的幾種模具類型，對(duì)于不同的片劑生產(chǎn)商家，其在選擇模具時(shí)需要根據(jù)自身生產(chǎn)的需要選擇對(duì)應(yīng)的模具安裝尺寸，而對(duì)于一些特殊的模具尺寸，其需要根據(jù)用戶的要求對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)。

模具的沖頭直徑和片形然后是模具的沖頭直徑和片形，對(duì)于這一內(nèi)容，其主要是根據(jù)模具的安裝尺寸對(duì)其進(jìn)行確定，而對(duì)于一些特殊尺寸的模具，需要對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)的尺寸測(cè)定。